在模具制造業(yè)飛速發(fā)展的今天,面對日益激烈的競爭,企業(yè)加工產(chǎn)品向高效率、低成本和一次成型的目標(biāo)方向發(fā)展,因而對模具制造的生產(chǎn)周期要求越來越短,同時(shí)又要求加工成本盡量降到最低。[詳情]
本文介紹了用PLC控制機(jī)床數(shù)控滑臺(tái)的基本方法,伺服控制、驅(qū)動(dòng)、接口及PLC控制的軟件方法。可編程控制器(PLC)直接控制步進(jìn)電機(jī),能使組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)成本顯著下降。 [詳情]
基于PLC的數(shù)控機(jī)床安全控制設(shè)計(jì)
PLC是數(shù)控機(jī)床的控制中心,機(jī)床很多執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作都是通過PLC控制指令實(shí)現(xiàn)的。介紹了實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床安全控制功能的設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)要點(diǎn),即通過修改數(shù)控機(jī)床的PMC程序設(shè)置機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行的限制條件,為數(shù)控機(jī)床增加了防錯(cuò)功能,有效消除了因操作人員的失誤導(dǎo)致機(jī)床與夾具、工件發(fā)生碰撞的隱患,大大提高了機(jī)床使用的安全性。 [詳情]
本文將運(yùn)用hyperMILL葉輪專用模塊來加工葉輪,用hyperMILL在基于特征式的加工葉輪的操作過程中,都將這些成熟的加工工藝定義成特征,也就是說可以使用最成熟的加工工藝和最簡單的方法來加工葉輪,從而減少編程的時(shí)間,提高編程和加工的效率。 [詳情]
基于NX的大型十字萬向接軸法蘭叉頭的數(shù)控加工技術(shù)研究
本文研究了NX/CAM軟件在大型十字萬向接軸法蘭叉頭零件數(shù)控加工中的應(yīng)用,并從建模、數(shù)控編程、模擬仿真、后置處理、加工程序的生成等方面作了分析,探討了提高數(shù)控加工質(zhì)量和效率的途徑。該方法對其它復(fù)雜曲面的加工具有一定的推廣價(jià)值。 [詳情]
本文首先對經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床對刀原理進(jìn)行分析,再利用FANUC數(shù)控系統(tǒng)編制宏程序。運(yùn)用宏程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對刀,大大節(jié)約了對刀時(shí)間,同時(shí)也避免了人工操作產(chǎn)生的誤差。 [詳情]
基于同一把刀具在不同銑削數(shù)控系統(tǒng)粗精加工的實(shí)現(xiàn)
在數(shù)控銑削機(jī)床的編程和操作中,時(shí)常會(huì)用到同一把刀具對工件分別進(jìn)行粗精加工,但不同的數(shù)控系統(tǒng)在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)有著不同的編程和設(shè)定方式。根據(jù)刀補(bǔ)原理針對不同的數(shù)控系統(tǒng)在使用同一把刀具進(jìn)行粗精加工時(shí)提出了具體的解決方法。 [詳情]
隨著高端制造業(yè)的逐步完善和發(fā)展,數(shù)控技術(shù)已經(jīng)走進(jìn)了各大生產(chǎn)加工企業(yè),文章主要結(jié)合當(dāng)前的生產(chǎn)加工過程中所出現(xiàn)的一系列問題,主要闡述和分析了數(shù)控機(jī)床的檢測和改良技術(shù),通過對法矢的計(jì)算、測點(diǎn)的分布以及不同路徑的公差計(jì)算和設(shè)計(jì),提出了一種直線度的檢測方法。 [詳情]
PLC是數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)與機(jī)床豐體之間連接的關(guān)鍵中間環(huán)節(jié),本文以西門子802系列數(shù)控系統(tǒng)為例,分析了數(shù)控機(jī)床中PLC的控制功能以及接口信號(hào)和地址的分配,通過實(shí)例介紹了數(shù)控機(jī)床的PLC編程方法。 [詳情]
四軸聯(lián)動(dòng)加工目前在制造業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,本文以三維螺旋槽的四軸聯(lián)動(dòng)加工為例,以MasterCAM軟件為平臺(tái),在螺旋槽的二維展開圖基礎(chǔ)上,利用MasterCAM自帶的置換軸法和刀具路徑的旋轉(zhuǎn)復(fù)制功能,將普通的三軸二維外形銑削刀具路徑轉(zhuǎn)換成四軸的螺旋槽刀具路徑,重點(diǎn)介紹了MasterCAM四軸數(shù)控加工的方法與技巧,希望能為讀者提供參考借鑒作用。 [詳情]
FastCAM是一個(gè)在windows95/98/XP環(huán)境下獨(dú)立運(yùn)行的CAM系統(tǒng)。它是為氧燃?xì)狻⒌入x子、激光及射水系統(tǒng)操作而創(chuàng)建的,是數(shù)控切割機(jī)工作的指揮中樞。包括4個(gè)模塊,通過該軟件的使用可以提高鋼材套料利用率,提高切割效率,保證板料下料的質(zhì)量要求。主要介紹了FastCAM套料軟件的組成,以及他在圖樣繪制、套料、編程、生成數(shù)控切割指令等方面的主要功能和我在使用過程中的幾點(diǎn)體會(huì)。 [詳情]
本文設(shè)計(jì)了數(shù)控系統(tǒng)底層的光纖串行通信協(xié)議.提出了一個(gè)網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)的有效途徑,為解決傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)中存在的不易拓展、可靠性不高等問題提供了參考方案。簡單介紹了基于光纖通信的數(shù)控系統(tǒng)底層硬件組成,以分層分模塊的設(shè)計(jì)思想,重點(diǎn)闡述了基于VHDL硬件描述語言的串行通信協(xié)議實(shí)現(xiàn)過程。通過仿真和實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證了光纖串行通信的簡便靈活、高速實(shí)時(shí)可靠性能。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)的故障處理措施
本文主要對液壓泵、各種閥、外部泄漏、液壓缸、油溫過高等液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行了分析,提出了故障的處理措施;同時(shí)對氣缸、壓力控制閥、方向控制閥等氣動(dòng)系統(tǒng)的故障進(jìn)行了分析,提出了故障的處理措施。 [詳情]
為了改變上述狀況,國務(wù)院提出了工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的規(guī)劃:“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),要堅(jiān)持走中國特色新型工業(yè)化道路,按照構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的本質(zhì)要求,以科學(xué)發(fā)展為主題,以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線,以改革開放為動(dòng)力,著力提升自主創(chuàng)新能力。[詳情]
由于本項(xiàng)目所研究的內(nèi)容較多,而且難度較大,研究的周期又較短,所需要使用的切削力學(xué)模型試驗(yàn)設(shè)備部具備,為了獲得項(xiàng)目的整體效果,本項(xiàng)目弱化了加工力學(xué)模型的建立,這對虛擬柔性制造系統(tǒng)的整體效果沒影響,但對機(jī)床某一道工序的加工有一定的影響。[詳情]