基于PLC的FANUC 0系統(tǒng)數(shù)控機床常見故障診斷與排除
數(shù)控機床上的PLC主要完成加工過程中的順序動作控制,一旦出現(xiàn)故障,會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,延長停機時間。本文以FANUC 0系統(tǒng)的數(shù)控機床為例,介紹了數(shù)控機床上PLC的作用以及與外部信號的交換,詳細(xì)闡述了PLC畫面操作與使用的方法,基于PLC故障診斷的常用方法和思路,對FANUC 0系統(tǒng)數(shù)控機床常見故障進(jìn)行了案例分析與處理,并總結(jié)了PLC故障診斷的注意事項。 [詳情]
隨著數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展,數(shù)控機床的普及漸漸地成為機械行業(yè)的潮流。如果我們設(shè)計數(shù)控機床的PLC控制程序時,我們編制一個I/0處理子程序,那么當(dāng)數(shù)控機床所選用的輸入/輸出元件的規(guī)格作了變動,我們就能夠不修改PLC控制程序,而PLC也能適應(yīng)或兼容外部的輸入/輸出元件的這種變化?;蛘弋?dāng)設(shè)計PLC程序的時候,不知道外部的輸入/輸出元件的具體特性時,也可以將其統(tǒng)一對待,先進(jìn)行編程。從而提高程序的通用性。 [詳情]
西門子810D數(shù)控車床與PC的數(shù)據(jù)傳輸方法
本文介紹了西門子810D數(shù)控車床與微型計算機之間串行通信的具體方法.與步驟、傳輸參數(shù)的設(shè)定,并指出了使用中應(yīng)注意的問題。 [詳情]
本文分析在操作數(shù)控銑床時產(chǎn)生撞刀的主要原因入手,通過基于PMC 順序控制的角度提出了解決方案。當(dāng)換刀后,數(shù)控機床對刀具長度補償?shù)臋z測,實現(xiàn)PMC 順序控制機床的加工,為數(shù)控加工中的安全問題提供技術(shù)保障。 [詳情]
FANUC數(shù)控宏程序的設(shè)計與應(yīng)用
生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到用FANUC系統(tǒng)的數(shù)控機床加工鍵槽的零件、傳統(tǒng)的編程辦法是:采用做圖的方法分別采集出多個鍵槽的起點和終點坐標(biāo),有幾個長槽,編寫幾個子程序,然后在主程序中分別調(diào)用子程序。如附圖所示的零件需要編寫18個子程序。 [詳情]
數(shù)控機床在電源方面需要注意的一些細(xì)節(jié)和常識
電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。另外,數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據(jù),設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。 [詳情]
數(shù)控機床六刀位立式電動刀架控制系統(tǒng)設(shè)計
本文設(shè)計了數(shù)控六刀位立式電動刀架自動和手動電氣控制電路圖??刂葡到y(tǒng)采用上下位機控制。上住機臬用RS485通訊。通過電動機的正轉(zhuǎn)和霍爾檢測元件賣現(xiàn)選刀。用電動機的反轉(zhuǎn)實現(xiàn)刀架鎖緊。 [詳情]
本文通過加工零件的實例介紹了多刃切削刀具在數(shù)控車床上的應(yīng)用。 [詳情]
本文介紹了應(yīng)用數(shù)字圖像處理的新型圖像監(jiān)控技術(shù)。該技術(shù)將圖像技術(shù)和制造技術(shù)以及計算機控制技術(shù)結(jié)合起來,從而實現(xiàn)對機床等被控制對象的狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控。 [詳情]
本文以某汽車車型前車門內(nèi)板拉深凸模為例,介紹了WorkNC軟件的NC程序設(shè)計方案,及其在"無人職守”自動化加工中的CAM技術(shù)優(yōu)勢。指出WorkNC作為一款高端的CAM軟件,它的殘料毛坯的計算及防碰撞功能,為自動加工的實現(xiàn)提供了保障。WorkNC一定程度上優(yōu)化了數(shù)控加工工藝,提高了加工效率和加工安全性,并使加工精度大大提升。 [詳情]
本文針對數(shù)控編程軟件后置處理器存在的問題,論述幾種常見數(shù)控編程軟件后置處理程序的設(shè)定方法。通過數(shù)控仿真軟件和數(shù)控銑床(KXK7250)的驗證,符合精度要求。同時這種方法也適合于開發(fā)其他數(shù)控系統(tǒng)的后處理器,在實際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。 [詳情]
本文針對科研生產(chǎn)混合型的數(shù)控車間刀具庫房管理過程.以流程優(yōu)化、完善制度和信息化管理為重點.總結(jié)歸納出刀具庫房信息化管理的方法和手段。并以中航工業(yè)北京航空制造工程研究所數(shù)控菜刀具庫房信息化系統(tǒng)建設(shè)為實例,說明了刀具庫房管理實施方法及過程。 [詳情]
作為支撐工業(yè)發(fā)展的最主要因素——制造技術(shù),已被各國放在本國發(fā)展規(guī)劃的首位。數(shù)控機床作為先進(jìn)制造技術(shù)的載體,其存在和發(fā)展趨勢備受關(guān)注。數(shù)控機床的發(fā)展不僅影響到航天、航空行業(yè),也與交通、汽車等領(lǐng)域的發(fā)展息息相關(guān)。隨著各行各業(yè)對產(chǎn)品精度要求的不斷提高,目前數(shù)控機床向著高速度、高精度、高可靠性、多功能性和柔性化發(fā)展。目前,國內(nèi)企業(yè)所需高檔數(shù)控機床絕大部分依賴進(jìn)口。究其原因主要是國產(chǎn)機床在質(zhì)量,尤其是數(shù)控機床電氣系統(tǒng)可靠性方面與國外著名品牌相比差距明顯。因此加強數(shù)控機床電氣系統(tǒng)可靠性的研究具有重要的意義[詳情]
數(shù)控加工在線測量技術(shù)應(yīng)用探討
在線測量技術(shù)是指通過在線測量系統(tǒng)實現(xiàn)零件加工后保持位置不變、直接對零件進(jìn)行測量的技術(shù)。在線測量系統(tǒng)一般是在數(shù)控機床基礎(chǔ)上開發(fā)集成測量系統(tǒng)實現(xiàn)的。 [詳情]
基于RTOS的無人機發(fā)動機數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計
本文針對某無人機發(fā)動機數(shù)控硬件系統(tǒng),采用嵌入式實時操作系縫VxWorks進(jìn)行系統(tǒng)軟件設(shè)計;首先介紹電子控制器硬件體蒜結(jié)構(gòu),然后根據(jù)發(fā)動機控制任務(wù)需求,進(jìn)行任務(wù)模塊劃分。設(shè)計系統(tǒng)各任務(wù)在Vxworks中的讕度管理方法以及锫模塊軟件;系統(tǒng)設(shè)計完畢,在試車臺上進(jìn)行發(fā)動機數(shù)控試車驗證,試驗結(jié)果襲明,所設(shè)計的控制軟件與電子控制器彝己合良好,能實現(xiàn)發(fā)動機的電子控制要求。 [詳情]