-
隨著市場經濟的發展，企業競爭愈發激烈，要求企業必須縮短產品的開發周期、降低開發成本、提高產品質量，實現新產品的快速開發。企業要實現這一目標，必須改進傳統的產品設計方法，掌握計算機應用技術并應用于產品開發、制造，才能夠掌握市場的主動。 [詳情]
-
CAXA制造工程師是一款集CAD/CAM功能于一體的軟件，本文結合該軟件自動編程的4個步驟，提出了奔馳車標零件的加工方案。詳細介紹了基于2013R2版環境下，該零件的設計與制造過程，重點研究了奔馳車標CAD幾何造型、生成刀具軌跡、后置設置、生成機床代碼等。簡要介紹了驗證數控編制程序的方法，其為一種基于仿真軟件下的虛擬機床加工。研究表明，依據CAD/CAM編程過程，可實現復雜零件的自動編程，為初學CAD/CAM軟件的人員提供了參考。 [詳情]
-
本文以一個典型葉輪加工的案例詳細介紹了PowerMILL軟件在葉輪四軸加工中的應用，利用該軟件可以以形象直觀的方式實現對葉輪零件的編程，可以將過切與干涉等不安全因素消除在機床加工之前，對于保證NC程序的正確性具有重要意義，為廣大用戶編制四軸程序提供了盡可能多的經驗和參考。 [詳情]
-
本文介紹了三軸數控銑削加工的走刀方式和進刀方式。 [詳情]
-
本文給出了Windows保護模式下攔截硬中斷的方法,在此基礎上提出了Windows平臺上開發數控系統軟件的基本思路,對于前后臺式數控軟件產品的更新具有實用參考價值。 [詳情]
-
OEM軟件是為設計人員提供的進行人機界面二次開發的工具。設計人員可根據用戶需求設計出功能靈活多樣，畫面豐富的應用程序。因此它應當在專用機床，專用控制系統中有著廣泛的應用空間。 [詳情]
-
本文闡述了整體葉盤在數控加工過程中，刀具與通道約束面之間易發生干涉碰撞。為解決這一問題，本文分析了整體葉盤通道的特點，在此基礎上基于UG二次開發評估葉片彎扭度，計算通道寬度、深度尺寸參數，分析結果為整體葉盤通道數控加工刀具選擇與加工工藝制定提供了參考依據。 [詳情]
-
在數控銑床或數控加工中心中，由于數控系統有刀具補償功能，可按工件輪廓尺寸進行程序編制。建立、執行刀補后，數控系統會自動計算，刀位點自動調整到刀具運動軌跡上。直接利用工件尺寸編制加工程序，刀具磨損時可重磨刀片(此時需根據實際情況適當調整刀具補償值)或更換刀具，而加工程序不變，因此使用簡單、方便。 [詳情]
-
一個完善的PLC程序不僅能使機床正常運行，還要讓人看起來一目了然，既為自己調試提供方便，還能幫助維修人員查找故障和分析原因。下面就XH756B系列臥式加工中心配SIEMENS802D數控系統時，在自動換刀過程中機械手的編程技巧作一介紹。 [詳情]
-
本文通過分析彎脖長軸的結構特點，針對其研究了一種新型的機床夾具。介紹了夾具的組成與工作原理，分析了夾具的力學特點。該夾具能有效地實現了彎脖長軸的夾緊定位，滿足數控機床的加工工藝要求。 [詳情]
-
基于CAD/CAM的數控加工技術在吹風機外殼塑料模具制造中的應用
本文紹了利用DELCAM軟件編制吹風機外殼模具數控加工程序的過程，分析了該模具型芯的加工工藝，對其數控加工中的難點進行了詳細的分析，并探討了DELCAM軟件中POWERMILL模組的應用。 [詳情]
-
本文根據送料機構的運動特點，利用CAXA設計加工了低速運動的圓柱凸輪溝槽。利用布爾運算快速完成空間輪廓的構建，根據XHA714的特點，對主軸轉速、進給速度、走刀次數和加工余量等參數合理設置，獲得了正確的刀具路徑和有效的加工程序。 [詳情]
-
隨著工業化進程的不斷深入，我國當前在數控機床中常用的夾具有組合夾具、成組夾具、自動化夾具、數控機床夾具等，每種夾具都有各自的特點，隨著現代制造業對加工精度、加工速度等的要求越來越高，使得數控機床夾具也面臨更新換代的要求，因此設計先進的數控機床夾具以使之可以適應現代加工的需要，成為當前機械加工行業關注的重點。 [詳情]
-
刀具的選擇是數控加工過程中的重要環節之一，刀具的選用是否合理不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。筆者經過多年數控理論與實習操作的教學，闡述了對數控刀具合理選用的相關問題。 [詳情]
-
"曲線打斷”是造型過程中常用的基本功能，應用合理可以提高實體造型質量，不合理卻會使得模型無法生成，為了簡化零件的造型設計，提出CAXA制造工程師"曲線打斷”的應用。基于CAXA制造工程師，通過幾個實例說明在造型過程中出現扭曲變形或導動增料指令不能操作時，合理使用"曲線打斷”，可以大大提高CAXA制造工程師的作圖效率，獲得精確的幾何模型。 [詳情]
