在CVD(化學(xué)氣相沉積)生成的厚膜上利用脈沖ND:YAG激光器精確的實現(xiàn)微晶體磨粒各種新奇排布的要求。并且晶體的尺寸,晶體位置和方位都可通過選擇合適的激光掃描路徑及操作參數(shù)實現(xiàn)精確控制。 [詳情]
Orwin公司利用JK Lasers公司的激光器的時間共享特性設(shè)計和制造了兩個焊接站。因為該焊接系統(tǒng)能夠使用一個激光源在兩個單獨的電池上實現(xiàn)焊接操作,因此大大加快了生產(chǎn)過程,并降低了成本。 [詳情]
實驗利用橫流C02激光器在38CrMoAl表面激光熔覆NiCrBSi + WC(25%wt)復(fù)合合金層的組織、硬度與耐磨性。用掃描電鏡觀察組織形貌,用X 射線儀進(jìn)行物相分析,用摩擦磨損試驗機(jī)進(jìn)行耐磨性實驗,結(jié)果表明:合金層與基體成良好的無裂紋氣孔的冶金結(jié)合。 [詳情]
2010年12月20日消息,功能強(qiáng)大的可編程邏輯平臺使得Prisma Engineering公司能夠針對所有蜂窩網(wǎng)絡(luò)提供可重配置無線測試設(shè)備。長期演進(jìn)(LTE)是移動寬帶的最3GPP標(biāo)準(zhǔn),它打破了現(xiàn)有蜂窩網(wǎng)絡(luò)的固有模式。 [詳情]
本文具體分析了PCB板的特性阻抗和特性阻抗的控制辦法. [詳情]
通過保持較高的脈沖能量和高重復(fù)頻率,該系統(tǒng)沿劃片槽對脈沖進(jìn)行空間分離。與基于激光的線性切割技術(shù)或傳統(tǒng)的機(jī)械切割方法相比,ESI公司提供的整體加工系統(tǒng)可以提高切割產(chǎn)量和超薄晶圓的斷裂強(qiáng)度,同時也能保證較高的投資效益。 [詳情]
以累加思想實現(xiàn)零件制作的快速成型技術(shù)是制造技術(shù)領(lǐng)域的一項重大突破,其理論、工藝的完善以及精度的提高等,對快速成型技術(shù)的普及和應(yīng)用有著極其重要的影響。 [詳情]
人們非常關(guān)注與安全性有關(guān)的汽車車身零部件。同時,激烈的競爭促使人們持續(xù)研究新的更經(jīng)濟(jì)的制造理念。將橫梁與激光焊接相結(jié)合的方案在使這類車身零部件實現(xiàn)這一目標(biāo)的過程中起了重要作用。 [詳情]
激光直接成型技術(shù)實現(xiàn)低成本3D集成電路
作為一項已經(jīng)成熟的技術(shù),激光直接成型(LDS)技術(shù)利用激光燒蝕和金屬化等步驟,在注模塑料部件上創(chuàng)建電子線路,同時為表面貼裝元件提供安裝面,最終實現(xiàn)三維模塑互聯(lián)元件(3D-mid)。 [詳情]
將激光焊接集成到裝配線不僅可以加速生產(chǎn)線的啟動,同時也使精密裝配自動化。SITEC公司這種將機(jī)械技術(shù)與光學(xué)技術(shù)結(jié)合在一起的技術(shù),為裝配和焊接領(lǐng)域開辟了一個新階段。 [詳情]
因五軸激光加工技術(shù)具有較好的切割質(zhì)量與精度,以及無與倫比的加工速度,板材行業(yè)普遍認(rèn)為激光切割在將來極有可能取代沖壓成為主流的鈑金加工技術(shù)。 [詳情]
激光焊修復(fù)模具的優(yōu)點,除了能量集中而發(fā)熱低外,通過激光的不斷照射可以使到焊料充分熔化,可以消除沙眼和裂縫的現(xiàn)象。 [詳情]
基于PC機(jī)和單片機(jī)的激光加工機(jī)控制系統(tǒng)
多功能激光加工機(jī)的微機(jī)控制系統(tǒng)已經(jīng)與青島中發(fā)激光技術(shù)有限公司的GLS-Ⅱ型激光熱處理機(jī)、GLS-Ⅲ型多功能加工機(jī)配套,實踐證實了其控制是可靠的,其工作是穩(wěn)定的。 [詳情]
激光數(shù)字模切具有很多優(yōu)點,從靈活性上看,激光可沿任何方向移動,可以模切任何復(fù)雜的形狀:每一個模切單元的形狀都可在運行中改變,這樣包裝和商標(biāo)的制作就可實現(xiàn)完全個性化。 [詳情]
本文從LED燈、燈具及其現(xiàn)狀為切入口,在LED燈、燈具相關(guān)定義的基礎(chǔ)上,分析了LED燈具的特點和目前存在的問題,并與傳統(tǒng)燈具性能、評價和設(shè)計方面做了比較。 [詳情]