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我國已有眾多的刀具企業在不同程度上實現著這樣的轉型，取得了一定的效果，還需要加大力度 第一是材料牌號的創新，它占了當前刀具創新中的很大比例[詳情]
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據悉，普渡大學的研究人員開發出了一種類似于報紙印刷的激光加工技術，可以制造更光滑、更靈活的金屬元件，這種元件能用于生產超快電子設備。這種技術結合了工業中用于大規模制造金屬的工具，但使用了卷軸式報紙印刷的速度和精度。[詳情]
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火焰筒是航空發動機燃燒室的主要組成部件，也是發動機最重要的受熱部件之一，燃油和壓縮空氣在火焰筒內混合燃燒，將燃油的化學能轉化為熱能。[詳情]
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在剛度允許的條件下，粗加工取較大的切削深度，以減少走刀次數，提高工件生產率;精加工一般取較小的切削深度，以獲得較高的表面質量。[詳情]
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激光切割一直是激光加工應用最廣泛的一項技術，脈沖激光適用于金屬材料，連續激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術的重要應用領域[詳情]
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在機床加工的道路上，所有企業都致力于讓自己的產品無限趨近于零誤差，然而理想很豐滿，現實總是很骨感的，在實際加工過程中，機床精度或多或少會受到各種內外因素的影響。[詳情]
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與傳統機床相比，數控機床增加了數控系統和相應的監控裝置等，應用了大量的電氣、液壓和機電裝置，導致出現失效的概率增大;工業電網電壓的波動和干擾對數控機床的可靠性極為不利，由于制造系統的結構復雜且價格高，因各種故障而造成的“停機損失”已經成為企業生產中的負擔。[詳情]
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密度低、可回收性佳和阻尼性能好的鎂合金，在高精度機床上具有極大的應用前景。采用鎂合金生產高精度機床零部件，有利于改善機床的減震性能，提高機床的精度和可靠性。[詳情]
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巴索發布新品Blasogrind GTC7拉開中國刀具磨削專用油市場序幕
據介紹，Blasogrind GTC 7有別于從石油原油中提煉的磨刀油產品，這款刀具磨削加工專用油是把天然氣通過費托合成法(Fischer-Tropsch synthesis，即：FTS)轉化為所期望屬性的基礎油之后，配以不同性能的添加劑以滿足在不同的加工條件及溫度下的磨削加工需求。[詳情]
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梅賽德斯-奔馳卡車采用全新的3D打印工藝，生產出高質量的復雜金屬備件和特殊零件。照片展示了激光打印機的工作倉，其中心首次使用選擇性激光熔化（SLM）制造了金屬恒溫器蓋。[詳情]
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近日，美國羅切斯特大學的一名研究人員成功預測了激光脈沖可以在納米尺度上產生超快電流，這標志著利用激光控制電子的一個新領域。[詳情]
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?測量在機床制造的過程中可謂是貫穿全程，無論是配件制造、機床組裝，還是檢測精度、安裝調試，都離不開測量這一環節。[詳情]
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現代機械零件的加工，特別是汽車產業中零部件的加工，一直向著高效率、高精度、高穩定性、大批量、低成本的要求發展[詳情]
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機械加工中，復雜零件十分常見。在對復雜零件進行加工的時候，其加工路線包含選擇加工方法、劃分加工階段、劃分工序、加工順序的安排與確定進給路線等等。本文就來介紹一下，在數控加工中，復雜零件的加工工藝分析與確定。[詳情]
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超精密數控機床系統主要有三個部分：主軸、橫向進給機構、縱向進給機構。主軸由空氣磁力軸承支承，用帶有變頻器的電動機驅動，橫向進給機構與縱向進給機構均采用花崗石滑臺與方導軌結構，各由一臺伺服電動機直接驅動滾珠絲杠帶動滑臺在導軌上移動。[詳情]
