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五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工在異型石材制品中的應(yīng)用研究

石材是現(xiàn)代建筑裝飾的主要材料。簡單石材射品設(shè)計(jì)和加工比較容易。但對(duì)于復(fù)雜異型石材制品還是很困難，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)為復(fù)雜異型石材制品的加工提供了一種行之有效的手段，通過對(duì)立體人像進(jìn)行逆向建模、數(shù)控編程、仿真以及對(duì)刀具路徑進(jìn)行優(yōu)化，利用自行研制開發(fā)的異型石材車銑復(fù)合加工中心(HTM50200)機(jī)床進(jìn)行加工，提高了立體人像加工質(zhì)量和效率[詳情]

數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的選用研究

本文研究與分析數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主流應(yīng)用情況與發(fā)展趨勢(shì)，就主軸驅(qū)動(dòng)的實(shí)際選用與計(jì)算作了一些探討。 [詳情]

數(shù)控技術(shù)在大型鈦合金風(fēng)扇葉片型面加工發(fā)展應(yīng)用

隨著多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用和針對(duì)該種葉片型面加工工藝的研究，使該種葉片型面加工的難點(diǎn)逐步得到突破，加工的質(zhì)量、效率水平達(dá)到了比較理想的狀態(tài)。 [詳情]

基于PROFIBUS-DP的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

本文分析了傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)布線復(fù)雜和維護(hù)困難的基礎(chǔ)上，提出基于PROFIBUS—DP現(xiàn)場(chǎng)總線的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。結(jié)合數(shù)控加工中心，給出了該數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)總線結(jié)構(gòu)．總結(jié)了該系統(tǒng)在應(yīng)用中的特點(diǎn)，并論述了該系統(tǒng)的通信原理。 [詳情]

FANUC數(shù)控系統(tǒng)伺服調(diào)整

伺服調(diào)整分為兩部分，即調(diào)整形狀輪廓誤差和抑制機(jī)械振動(dòng)。下面介紹FANUC數(shù)控系統(tǒng)伺服調(diào)整時(shí)涉及的一些參數(shù)（在實(shí)際機(jī)床中通過SERVO GUIDE軟件調(diào)整）。FANUC數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)的設(shè)定分為固定值和可變值，在伺服參數(shù)初始化時(shí)，固定值的參數(shù)便可確定，可變值的參數(shù)要在伺服調(diào)整時(shí)確定。[詳情]

采用可調(diào)電位器控制的進(jìn)給伺服系統(tǒng)

對(duì)于數(shù)控機(jī)床來說，由數(shù)控裝置發(fā)出指令脈沖來驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)，這是最直接的控制方法。但對(duì)于一臺(tái)多功能的專機(jī)來說，為了增加功能，降低成本，需要對(duì)其進(jìn)行合理設(shè)計(jì)以降低成本。[詳情]

基于S7—200可能量預(yù)選的摩擦壓力機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

本文提出了一種基于S7—200可編程邏輯控制器的摩擦壓力機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用旋轉(zhuǎn)編碼器組成滑塊位移檢測(cè)裝置，實(shí)時(shí)檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部分的位移和速度，計(jì)算對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)能量，從而控制摩擦盤與飛輪的結(jié)合與脫離，實(shí)現(xiàn)控制打擊能量的目的。[詳情]

基于PC機(jī)的微小孔振動(dòng)鉆床數(shù)控系統(tǒng)

文章在深入研究PC技術(shù)和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的基礎(chǔ)上選擇合適的硬件平臺(tái)和軟件平臺(tái)進(jìn)行微小孔振動(dòng)鉆床數(shù)控系統(tǒng)的研制，該系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)以PC機(jī)結(jié)合PCI總線型A／D卡為核心，配以系統(tǒng)所需的外圍模塊；其軟件系統(tǒng)以Windows 98作為數(shù)控系統(tǒng)軟件運(yùn)行平臺(tái)，利用VC++6．0開發(fā)系統(tǒng)所需的應(yīng)用控制軟件。該系統(tǒng)不僅經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可靠性高，還具有功能強(qiáng)、擴(kuò)展性好等優(yōu)點(diǎn)。便于根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行功能的添加和裁剪。[詳情]

數(shù)控機(jī)床PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及調(diào)試

數(shù)控機(jī)床PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是密不可分的， 日前，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)一般都自帶或提供PLC的功能，這其中既有內(nèi)裝型PLC， 也有獨(dú)立型PLC。因此，在設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床PLC時(shí)通常都選擇與數(shù)控系統(tǒng)相同品牌的PLC。 [詳情]

三菱交流伺服主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在數(shù)控加工中心上的應(yīng)用

文章將智能化交流伺服主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用于數(shù)挖加工中心，分析主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的原理，紿出容量計(jì)算及型號(hào)選擇方法，討沱主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與CNC之間的信號(hào)聯(lián)系與電路連接方法，研究主軸的參數(shù)毆置，使高性能主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在加工中心上得到合理使崩，呲滿足數(shù)控加工的工藝和精度要求。 [詳情]

數(shù)控技術(shù)加工工藝分析和精度分析

數(shù)控機(jī)床綜合了精密機(jī)械、電子、電力拖動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)、故障診斷和計(jì)算機(jī)等多方面的技術(shù)，是典型的高精度、高效率及高柔性的機(jī)電一體化產(chǎn)品，近年來我國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)正處在突飛猛進(jìn)的階段，在數(shù)控機(jī)床的使用過程中，加工工藝和精度分析對(duì)于機(jī)床的加工效率和零件的加工精度都有重要影響，本文結(jié)合筆者多年的操作經(jīng)驗(yàn)，研究了數(shù)控加工工藝的主要步驟和精度研究中容易出現(xiàn)的問題以及解決方法。 [詳情]

PLC對(duì)數(shù)控液壓伺服閥的開環(huán)控制

采用可編程控制器PLC直接控制液壓伺服閥，可以簡化控制系統(tǒng)，降低成本。文章主要介紹PLC對(duì)液壓伺服閥的控制方法及控制系統(tǒng)的組成，說明驅(qū)動(dòng)接口電路的連接。 [詳情]

伺服系統(tǒng)在數(shù)控中的應(yīng)用

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，數(shù)控機(jī)床的精度和速度指標(biāo)等往往由伺服系統(tǒng)決定。伺服系統(tǒng)經(jīng)歷了從步進(jìn)伺服到直流伺服進(jìn)而到交流伺服的發(fā)展過程。而且隨著技術(shù)的發(fā)展，高速高精度加工的直線驅(qū)動(dòng)已成為伺服系統(tǒng)發(fā)展的新趨勢(shì)。 [詳情]

基于數(shù)控技術(shù)的振動(dòng)機(jī)械制造

本文針對(duì)振動(dòng)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，引入了數(shù)控技術(shù)并介紹了幾種典型的數(shù)控機(jī)床及在振動(dòng)機(jī)械制造中的加工特點(diǎn)和應(yīng)用情況。采用數(shù)控機(jī)床使企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益均收到了令人滿意的效果。 [詳情]

大型混流式水輪機(jī)葉片五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)

本文論述了混流式水輪機(jī)葉片數(shù)控加工工藝技術(shù)的研究，介紹了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)及葉片加工工藝方法和高效刀具系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用。 [詳情]