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對混流式轉輪鑄造葉片數控加工的核心技術難點，基于多年數控加工葉片的實際經驗，從鑄造葉片毛坯測量、葉片銑工具設計和葉片數控編程三方面入手，逐一剖析了各步驟的加工難點及其解決方法，并提供詳盡的圖片方便讀者理解。文中論述了關于混流式轉輪鑄造葉片數控加工的先進方法和理念，為葉片數控加工工藝最優化提供了指導性解決方案。 [詳情]
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一汽轎車公司發動機廠的在線檢測設備，大多是隨設備和生產線在建廠初期從國外引進的。投入生產后，由于產品的擴展與市場的需求，又進行了較大的改進和擴展，故廠內的在線檢測設備（下面以在線量儀與在線檢測裝置稱之）種類和數量均具有一定的規模。 [詳情]
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本文基于Delcam先進制造技術和工藝，對數控編程和加工效率潛力空間，列舉大量試驗數據，結合公司最新專利技術和Vortex技術，以大幅提高數控加工效率的方式、方法展開論述；旨在引導數控加工領域對提高加工質量的同時，能夠獲得較高的效率提升；使制造型企業能夠運用高效加工先進制造技術，形成知識積累。 [詳情]
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往的油石超精機床是采用繼電器進行控制的，控制部分元件較多，體積龐大，接線復雜，且可靠性不高，經常出現故障。近年來，機床行業的自動控制水平在逐步提高。現決定對油石超精機床進行改造升級，用PLC取代傳統的繼電器順序控制，工作周期變短，使工作更可靠，而且編程簡單，診斷方便，抗干擾能力強。 [詳情]
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文章介紹了現階段數控系統的編程方法，CAXA制造工程師軟件功能，及通過凸臺零件講述從建模到G代碼生成的自動編程的過程。 [詳情]
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在機械制造中，尤其是電子專用設備的生產制造中，單件及中、小批量生產的零件約占機械加工總量70%以上。而這類設備中的重要件、關鍵件往往形狀復雜、精度要求高，在通用機床上加工，效率低、精度低、一致性較差。而數控機床高柔性、高精度的特性，使它可解決單件、小批量，特別是復雜結構零件的加工。本文就以復雜結構零件的加工為例，運用北航Opticut軟件對刀具參數進行優化，結合SolidCAM公司的智能加工策略對其數控高效加工的過程作以具體研究。 [詳情]
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無人干預數控加工是制造業努力追求的目標，也是黎明公司近幾年開展的重點工作。本文根據零件加工實際情況結合黎明公司工作流程，從編制加工工藝開始到最終現場加工，根據不同環節的工作特點和工作內容，論述了實現無人干預加工的解決方法。 [詳情]
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在三維CAD環境下，我們已經習慣了所謂的特征造型。利用拉伸、旋轉、掃略等方法獲得實體模型，而且可以通過“布爾運算”完成針對實體模型的加減運算。在CAD環境下，通過特征造型的方式，不僅獲得了三維模型，更有意義的是通過對特征的賦值過程，在三維模型中，可設置與三維模型相關的全部幾何參數。[詳情]
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本文介紹基于S7-300PLC和組態王軟件的汽車生產線控制系統主要組成，重點是FL(;系統硬件配置及其組態，監控系統主要配置和監控功能實現方法。 [詳情]
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GibbsCAM軟件產品線支持2-5軸銑削，車削，車銑復合，多任務車銑復合加工和線切割。[詳情]
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Innovative Medical Designs公司位于加利福利亞州的Carlsbad，其創始人兼總裁Rick Harp采用一種人體骨骼的精確復制品來測試他設計的一種叫SurgiFile的手術工具，這是一種讓外科醫生做人體背部勞損疾病手術的安全工具。[詳情]
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東方汽輪機有限公司被美譽為“東方明珠”，而葉片又被稱為汽輪機的心臟。葉片分廠建廠初期是個單一機加工車間，經過30多年的發展，公司給予大量的投入，東汽葉片分廠已經被打造成國內著名的采用現代高新技術進行葉片制造的基地。[詳情]
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測試是傳統軟件開發的最后一步。整個軟件開發過程，需要收集要求、進行高層次的設計、詳細設計、創建代碼、進行部分單元測試，然后集成，最后才開始最終測試。[詳情]
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數控系統參數是數控機床的靈魂，數控機床軟硬件功能的正常發揮是通過參數來設定的。機床的制造精度和維修后的精度恢復也需要通過參數來調整，所以數控機床沒有參數等于是一堆廢鐵。[詳情]
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作為英國Delcam公司的一款藝術類CAD/CAM產品，ArtCAM在英國和美國同步研發，迄今已有將近二十年的歷史。Delcam ArtCAM一直致力于將最先進、最實用、最專業的技術帶給世界各國的用戶。[詳情]
