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為了能夠提高拋光機拋光質量，深入地研究了PLC在拋光機氣動系統中的應用。首先，研究了PLC控制模型的建立，分別研究了控制對象和控制算法；接著，進行了拋光機氣動系統的設計；最后，分別提出PLC控制系統的硬件和軟件設計方法。 [詳情]
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本文對卷邊機PLC控制系統的工作原理、硬件配置及軟件流程作了具體說明，使得系統結構簡單，調試方便，易于升級，自動化程度高的特點，最終達到每分鐘完成一個工件的生產流程，提高了該系統的安全性與可靠性。 [詳情]
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本文介紹了基于PC平臺的軟件PLC和插卡式PLC的特點和應用場合。對軟件PLC插入式PLC與傳統PLC作了比較，提出了基于PC平臺的PLC控制是未來PLC控制的發展方向。 [詳情]
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PLC在工業控制中起著越來越重要的作用，但是傳統的單個PLC控制系統已經不能滿足工控系統大型化，網絡的發展趨勢，文章以西門子S7系列PLC為例，闡述運用PPI協議實現PLC之間的通訊，以及PLC與變頻器的通訊，并引入組態實時監控技術。 [詳情]
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PLC控制系統的可靠性直接影響到企業的安全生產和經濟運行，筆者結合多年的實踐經驗，分析了控制系統可靠性降低的主要原因，提出了一些切實可行的解決方案，對廣大工控一線的工程師們有一定的指導意義。 [詳情]
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西門子S7300 CPU通過兩條profibus-DP網絡連接若干ET200S和ET200eco從站構成的集中分散式控制系統已經在該發動機裝配線成功投運，能夠保證生產線連續穩定地生產，尤其在機械動作靈敏度上有較大進步，完全滿足了用戶的要求。 [詳情]
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文中首先分析了上料檢測單元的結構與功能、氣動控制回路，然后設計出該單元的控制任務，分配了PLC輸入輸出地址，進而編寫流程圖和梯形圖程序，最后上機調試，驗證了基于PLC的MPS上料檢測單元控制系統設計的可行性。 [詳情]
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本文介紹了以PLC（可編程控制器）為控制核心的運料小車運行機理和系統設計過程。該系統主要包括硬件設計和軟件編程，可以實現啟動、工位呼叫、小車前進、后退等操作。通過實際生產運行表明運料小車控制系統可靠、實用。 [詳情]
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本文主要論述了NX在型腔零件數控仿真加工中的應用。利用NX中的建模模塊實現了型腔零件的設計，并利用加工模塊進行該腔體零件的三軸粗加工和五軸精加工，生成NC仿真加工及NC程序。 [詳情]
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隨著機械加工技術的不斷提升，給機械制造業帶來了很大的發展空闔。數控技術給機械加工帶來了很多方便，給機械制造的發展提供了重要的技術支持。對數控技術在機械加工中的應用進了行分析。研究了數控技術在制造業方面的發展方向。 [詳情]
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為了實現飲料混合機能夠完成手動、自動及CIP清洗功能，達到混合機能夠把水、糖漿、CO2按一定比例混合，最終能夠使飲料混合機具有故障報警提示及故障復位功能的目的。主要運用壓力及液位傳感器、繼電器、流量計等元器件。采用了西門子S7-200 PLC處理實現的方法，做了PLC仿真實驗，實現飲料混合機的設計功能，證實了基于S7?200 PLC飲料混合機的控制系統設計的可行性和可靠性。 [詳情]
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PLC是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易于與工業控制系統形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設計。本文論述了PLC的內部結構，發展歷史及其基本原理構成。 [詳情]
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本文介紹使用三菱M65CNC開發12軸淬火機床電控系統的技術要點，以及雙系統編程、中斷功能、旋轉軸聯動等技術的使用。 [詳情]
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本文介紹了用可編程序控制器來對雙柱立式車床控制系統進行現代化改造，簡要敘述了雙柱立式車床的工作原理及用PLC進行改造設計的方法和設計步驟，并給出PLC編程程序梯形圖。PLC控制的特點使原機床控制大大的簡單化,并且維修方便,易于檢查。節省大量的繼電器元件,使機床的工作效率更高。 [詳情]
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本文分析了托輥管生產線的工藝流程。結合西門子Simotion運動控制系統，設計了～種全自動托輥管生產線。采用伺服技術進行定長送料。運用三鋸片進行環切，保證了管料的精確快速切割；同時將SIEMENSSimotion D運動控制系統、伺服功率單元、變頻器MM440、觸摸屏TPl77B、遠程輸入輸出模塊E1r200M作為生產線的主要控制單元。使機床的操作更加靈活可靠。大大降低了勞動者的勞動強度。提高了勞動生產率。 [詳情]
