“這次印發(fā)的《關(guān)于促進民營經(jīng)濟發(fā)展壯大的意見》，深入剖析了民營企業(yè)當下發(fā)展的痛點、堵點和難點，圍繞民營經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展，制定發(fā)布了一系列政策措施，對促進民營經(jīng)濟發(fā)展壯大作出了新的重大部署，充分體現(xiàn)了國家對民營經(jīng)濟的高度重視和對民營企業(yè)家的深切關(guān)懷，讓我們深受鼓舞，也極大地振奮了民營企業(yè)長期發(fā)展、勇當現(xiàn)代化生力軍的信心。”娃哈哈創(chuàng)始人宗慶后談到。

據(jù)悉，自1987年成立的娃哈哈集團，從3個人、14萬元借款白手起家，現(xiàn)已發(fā)展成為中國最大、全球領(lǐng)先的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)之一，系中國企業(yè)500強、中國制造業(yè)500強、中國民營企業(yè)500強。

而此次《意見》在強調(diào)推動民營經(jīng)濟實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展時，亦提及鼓勵民營企業(yè)根據(jù)國家戰(zhàn)略需要和行業(yè)發(fā)展趨勢，持續(xù)加大研發(fā)投入，開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，按規(guī)定積極承擔國家重大科技項目。

“結(jié)合健康中國戰(zhàn)略，娃哈哈將實施大健康戰(zhàn)略。將產(chǎn)品本身從關(guān)注安全到轉(zhuǎn)向安全和健康并重?！蓖薰矫嫦蜇斀?jīng)網(wǎng)產(chǎn)經(jīng)介紹道，從2010年開始，娃哈哈就著手益生菌的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)項目布局，組建專業(yè)的團隊對中國豐富的菌種資源進行深入挖掘，開發(fā)適合中國人的益生菌菌種。

在過去十年間，娃哈哈的研發(fā)人員進深山、上高原、赴雪地，多次遠赴西藏青海等地，跑遍了上千個菌種資源豐富的村鎮(zhèn)，深入農(nóng)戶、牧民家中，從當?shù)靥厣奶烊话l(fā)酵食品中悉心采集、精心發(fā)現(xiàn)。

目前娃哈哈的菌種擁有量及資源收集量在國內(nèi)同行業(yè)內(nèi)名列前茅，直投式發(fā)酵劑及功能性益生菌生產(chǎn)技術(shù)達國內(nèi)領(lǐng)先水平。其中，在功能益生菌領(lǐng)域，娃哈哈成功研發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的益生菌菌株20多株；建立了擁有近5000株菌株的菌種資源庫；篩選出具有產(chǎn)酸快、產(chǎn)粘能力強、產(chǎn)香突出的菌株約100株。至今已實現(xiàn)了多款直投式乳酸菌發(fā)酵劑產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，在公司多款明星產(chǎn)品，如營養(yǎng)快線、爽歪歪、6種乳酸菌中應(yīng)用。

在自主研發(fā)菌種的同時，娃哈哈的智能化菌種生產(chǎn)車間也已于2017年6月建成試生產(chǎn)。該智能化菌種車間總投資6300余萬元，年產(chǎn)菌粉可達50余噸，是工藝全過程實現(xiàn)自動化、柔性化和數(shù)字化的生物工程智能化車間。

且針對國內(nèi)菌種相關(guān)企業(yè)受技術(shù)和成本限制，自動化程度低、生產(chǎn)過程可控性差的弱勢，娃哈哈對目前傳統(tǒng)的生物工程制造進行了自動化、信息化、智能化的技術(shù)升級；對傳統(tǒng)的工藝技術(shù)路徑、生產(chǎn)和管理方式進行突破性的創(chuàng)新；將數(shù)據(jù)采集技術(shù)、過程分析技術(shù)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)等現(xiàn)代傳感技術(shù)和信息技術(shù)貫穿于研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié)。

菌種車間的投產(chǎn)，娃哈哈變“中國制造”為“中國智造”，用自主創(chuàng)新激活了企業(yè)的內(nèi)在競爭力。菌種車間基于生物工程技術(shù)的智能制造新模式的運用，大大提高了生產(chǎn)效率，確保了生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性，對生物工程產(chǎn)業(yè)的升級和制造模式的轉(zhuǎn)變具有良好的示范和引領(lǐng)作用，為提升我國生物工程企業(yè)的整體競爭力進行了有益嘗試。

乘風智能制造，娃哈哈“三步走”探索產(chǎn)業(yè)融合升級

值得一提的是，此次《意見》同樣指出要鼓勵民營企業(yè)開展數(shù)字化共性技術(shù)研發(fā)，參與數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施投資建設(shè)和應(yīng)用創(chuàng)新。支持中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動低成本、模塊化智能制造設(shè)備和系統(tǒng)的推廣應(yīng)用。支持民營企業(yè)加大生產(chǎn)工藝、設(shè)備、技術(shù)的綠色低碳改造力度，加快發(fā)展柔性制造，提升應(yīng)急擴產(chǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)能力，提升產(chǎn)業(yè)鏈韌性。

作為食品飲料企業(yè)的娃哈哈，其“三步走”的成長史，亦是其自身從工業(yè)自動化到智能化不斷創(chuàng)新發(fā)展的一個縮影。

在90年代整線引進的第一階段，娃哈哈引進當時世界一流的瓶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)“娃哈哈純凈水”，大幅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率，形成規(guī)模效益。不過，彼時設(shè)備基本靠進口，技術(shù)上完全受制于人，極大地影響新產(chǎn)品上市的速度。因此，1998年底，娃哈哈成立了自己的模具中心，通過技術(shù)攻關(guān)成功掌握了PET飲料瓶模具設(shè)計和制造的關(guān)鍵技術(shù)，并實現(xiàn)了此類模具的國產(chǎn)化，縮短新品開發(fā)周期，加快更新?lián)Q代速度。

到了2000年只引進主機、自行成套集成的第二階段，娃哈哈通過對現(xiàn)有進口設(shè)備的技術(shù)改造，擴大了生產(chǎn)線的產(chǎn)品生產(chǎn)范圍。2015年后，娃哈哈則進入自主規(guī)劃建設(shè)智能工廠的第三階段，其作為工信部“兩化融合”試點企業(yè)，致力于智能化飲料生產(chǎn)線和智能裝備產(chǎn)業(yè)化研究，先后承接了工信部重大科技專項、國家863計劃等多項國家、省、市重大科研項目。

為發(fā)展健康食品產(chǎn)業(yè)，娃哈哈還籌建了一條年處理量達到3000噸的現(xiàn)代化全自動智能植物提取車間，并配備2條最新的現(xiàn)代化口服液生產(chǎn)線，從投料、提取、出料到濃縮、干燥完全自動化，中央控制，不但節(jié)能，生產(chǎn)效率也大大提高，用于生產(chǎn)飲料濃縮液、功能口服液和植物提取物，滿足功能飲料、保健食品的生產(chǎn)需要。

同時，近幾年娃哈哈也將發(fā)展高端機電裝備制造業(yè)確立為新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，特別是在機器人產(chǎn)業(yè)方向上，組建了機電研究院，致力于高端裝備技術(shù)的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)拓展，重點圍繞機器人開展研發(fā)工作，針對目前機器人關(guān)鍵部件依賴進口、成本較高的問題，推動機器人關(guān)鍵部件國產(chǎn)化和降成本工作。同時在機器人系統(tǒng)的集成應(yīng)用、機器視覺系統(tǒng)、傳感器等方面進行研究開發(fā)，促進企業(yè)在智能技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域的發(fā)展。

“長期以來，娃哈哈致力于用數(shù)字化、智能化賦能綠色制造與管理，在提質(zhì)增效的同時取得了精細化、智能化、可持續(xù)化的改造成果。” 宗慶后談到，“《意見》進一步激發(fā)了對我們加大生產(chǎn)工藝、設(shè)備、技術(shù)的綠色低碳改造力度、不斷探索智能制造新標桿的轉(zhuǎn)型升級動力。接下來，我們會繼續(xù)加大研發(fā)投入，加強自主創(chuàng)新能力，深入洞察消費者需求，以數(shù)智化賦能企業(yè)不斷迭化、轉(zhuǎn)型升級?！?/span>

“‘蛋糕’要繼續(xù)做大，民營經(jīng)濟參與義不容辭?！弊趹c后總結(jié)道，企業(yè)家要與國家重大戰(zhàn)略同頻共振，堅定發(fā)展信心，履行社會責任，抓住機遇闖出一片天地來。