為加快推進數字產業化、產業數字化，推動全省制造業智能化改造和數字化轉型，近日，江蘇省工業和信息化廳公示了2023年江蘇省智能制造示范工廠名單，經企業申報、地方審核、形式審查、專家評審、綜合評價、專題會審、網上公示等程序，中天鋼鐵集團“高性能特種合金鋼智能工廠”名列其中。

中天鋼鐵煉鋼廠5G智能車間

“高性能特種合金鋼智能工廠”項目于2021年底正式建成，投入超3億元，項目實施周期約3年。該項目應用基于5G、標識解析、NB-IOT、VR建模仿真等新一代信息技術，實施轉爐一鍵煉鋼再升級等智能化和信息化項目，范圍涵蓋營銷管理、計劃調度、生產作業等九大環節，共計16個軟硬件集成系統。

項目上線后，通過全工序數字孿生、多樣化設備和場景的接入、工藝質量大數據平臺的構建等，大大提升了生產過程管控水平，鋼鐵包行車調度有效作業效率提升5%，設備故障率呈逐年下降態勢。在顯著提升質量流程數字化水平的同時，勞動效率提升50%以上，安全帽風險識別和人員進出管控識別率提升至100%，有效節約人工成本，改善了工作環境，保證了生產過程的全面安全，真正實現了“5G+工業互聯網”模式在同一車間的全場景應用，真正能夠實現人、系統、機、物無縫全連接和云邊協同，生產、設備、物流、能環、安全等核心要素時刻感知、時刻監控管理，構建行業內領先水平的全連接全場景5G數字孿生高性能特種合金鋼智能工廠，樹立具有中天鋼鐵特色的國內數字工廠新標桿。

據悉，該項目已吸引眾多業內和業外企業參觀學習，具有推廣示范作用。僅在常州市就已經有近20家企業開展應用，預計將能為相關企業帶來5-10億元綜合效益提升。近年來，中天鋼鐵集團致力于轉型升級，堅定不移走優特鋼發展之路，同時，借助“無人化工廠、平臺化運營、協同化生態”的扁平化架構體系，積極打造集經營管理、生產管控、電子商務及大數據為一體的“3+1”智能化平臺，持續助推企業全方位提升。目前，企業已擁有多個省級示范智能車間。