油脂浸出設(shè)備主要用于油料的浸出，可視為固一液萃取。換話說，油脂浸出也是“萃取”，是用有機溶劑提取油料中油脂的一種工藝。油脂設(shè)備的發(fā)展推動了油脂工業(yè)的發(fā)展，油脂工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了設(shè)備的進(jìn)步。如今，油脂浸出設(shè)備的發(fā)展與應(yīng)用，其油料作物加工能力、生產(chǎn)過程的機械化、自動化程度大大提高。 　　

我國的油脂加工設(shè)備種類齊全，涵蓋了從大豆、花生、菜籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等各種不同油料作物收獲后的干燥、清理、分選、貯運，油料的預(yù)處理、預(yù)榨、浸出、精煉、包裝與副產(chǎn)品的精深加工等全過程各個單元操作所需的各種專用設(shè)備和通用設(shè)備。其中，油脂浸出設(shè)備在油料作物浸出環(huán)節(jié)具有不可替代的作用。 　　

有廠家表示，用壓榨、螺旋法“萃取”油脂，餅中殘油在5%以上，而油脂浸出設(shè)備出油率高，用浸出法取油，餅粕殘油1%以下，并且油料作物一次性浸出過的粕，因溫度低，粕中蛋白質(zhì)含量高、質(zhì)量好，且使用價值高，能廣泛用于食品原料。 　　

油脂浸出設(shè)備在使用中時而出現(xiàn)一些問題，例如油脂浸出速度慢，浸出速率不高，浸出效果不理想等等。 　　

對于油脂浸出速度快慢，或受到溫度影響較大。一般來說，提高浸出溫度，油脂和溶劑的粘度減小，分子熱運動增強，從而提高了浸出速度。但是溫度也不能太高，否則浸出毛油中非油物質(zhì)的量增多，根據(jù)溶劑的不同，可以將浸出溫度控制在5℃—55℃。如若條件允許的話，也可接近溶劑沸點溫度下浸出，進(jìn)一步提高浸出速度。 　　

“浸出速率不高可增加滲透量。一般來說，溶劑或混合油對料層的滲透量有一定的影響。溶劑或混合油通過料層的滲透速度愈高，對流體擴(kuò)散作用愈強，進(jìn)而更好地使料坯內(nèi)外油脂的濃度差增大，分子擴(kuò)散作用增強，從而有利于提高浸出速率。”也有技術(shù)人員表示。 　　

其實，無論是油脂浸出速度，還是浸出速率，最終都是為了更好地提高設(shè)備的利用率及達(dá)到更好地浸出效果。據(jù)了解，料層高度對浸出設(shè)備的利用率及浸出效果有影響。 　　

通常，提高料層，相應(yīng)地提升了同一浸出設(shè)備的生產(chǎn)能力，提了利用率。同時料層對混合油的過濾作用也有所提高，混合油中含粕沫量減少，混合油濃度也較高，實現(xiàn)較好地浸出效果。 　　

用戶除了積極查找問題原因，及時解決之外，還要定期對油脂浸出設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，既能在一定程度上延長設(shè)備的使用壽命，也可以保障設(shè)備正常運行。諸如檢查浸出設(shè)備的浸出速度、溫度、溶劑溫度、噴淋量情況，浸出設(shè)備浸出格的裝料高度和落料情況；經(jīng)常檢查各系統(tǒng)冷凝器的工作狀態(tài)，浸出設(shè)備中冷卻水的進(jìn)出口溫度等等。