近幾年，凍干食品在國(guó)內(nèi)的銷售量越來越高，市面上的凍干食品也層出不窮。隨著凍干食品市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，真空凍干設(shè)備也迎來了新一輪發(fā)展浪潮。近幾年，我國(guó)真空冷凍干燥設(shè)備正處于高速發(fā)展的時(shí)期，發(fā)展前景十分樂觀。 　　

真空冷凍干燥技術(shù)是先將物料進(jìn)行急速冷凍，然后在真空環(huán)境中加熱物料，讓物料內(nèi)的水分從固態(tài)迅速升華成氣態(tài)，完成干燥。經(jīng)過真空凍干的物料能很大程度地保留其原有的色澤、口味及營(yíng)養(yǎng)成分。此外，真空凍干的制作工藝會(huì)使物料內(nèi)部變得疏松多孔，不僅更酥脆，還具有更好的復(fù)水性。 　　

我國(guó)的真空凍干技術(shù)起步較晚，1995年之前，都以引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的凍干生產(chǎn)線為主。直到1995，我國(guó)開發(fā)研制真空凍干技術(shù)設(shè)備取得了可喜的進(jìn)步，工藝技術(shù)達(dá)到了國(guó)外同類設(shè)備的先進(jìn)水平。 　　

早先，我國(guó)的真空凍干設(shè)備以仿制國(guó)外設(shè)備為主。但如今，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備的改進(jìn)提出了切實(shí)可行的方案，對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)重新進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)了真空凍干設(shè)備的自主研發(fā)，還提高了我國(guó)大型食品冷凍干燥機(jī)的整體設(shè)計(jì)及控制水平。 　　

然而，無論是自主研發(fā)設(shè)備還是引進(jìn)設(shè)備，真空凍干機(jī)共同的缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴、耗能高、收回投資慢。因此，降低凍干成本仍是真空凍干機(jī)未來發(fā)展的主要趨勢(shì)。那么，如何才能有效降低凍干成本呢？對(duì)此，國(guó)際上不少凍干設(shè)備生產(chǎn)廠家和研究機(jī)構(gòu)都進(jìn)行了深入研究并取得了成果。 　　

來自丹麥的某凍干設(shè)備制造公司研發(fā)出了雙冷阱結(jié)構(gòu)，兩個(gè)凍干箱和兩個(gè)冷阱同時(shí)運(yùn)行能使除冰與干燥同步進(jìn)行，從縮短凍干周期上來降低成本。同樣來自丹麥的兩個(gè)科技公司共同研究了將冷凍干燥和通風(fēng)干燥相結(jié)合的干燥法，據(jù)悉，此法能降低25%的凍干成本。而來自法國(guó)的某研究人員則從新的凍干技術(shù)入手，通過將吸濕劑與凍結(jié)顆粒相混合的技術(shù)來降低凍干成本。 　　

除了降低成本，目前真空凍干設(shè)備的另一個(gè)發(fā)展方向是研發(fā)連續(xù)式凍干設(shè)備。近幾年，國(guó)內(nèi)外接連有企業(yè)開始探索和使用連續(xù)式真空凍干設(shè)備，它簡(jiǎn)化了人工操作和管理，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品。但從真空凍干設(shè)備的市場(chǎng)總體來看，連續(xù)式真空凍干機(jī)的市場(chǎng)普及率并不高，發(fā)展空間還很大。 　　

此外，提高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)也是母真空凍干行業(yè)的發(fā)展方向之一。近年來，隨著政府以及社會(huì)對(duì)食品安全越來越重視，國(guó)內(nèi)對(duì)食品加工設(shè)備的消毒殺菌及衛(wèi)生管理等提出了更加嚴(yán)格的要求。據(jù)了解，國(guó)內(nèi)不少企業(yè)將原有鍍鋅鋼板的真空干燥室改為不銹鋼真空室，也有企業(yè)通過對(duì)凍干機(jī)各子系統(tǒng)的細(xì)節(jié)優(yōu)化和創(chuàng)新來減少微生物污染，防范食品安全問題。 　　

隨著凍干食品市場(chǎng)被進(jìn)一步打開，真空凍干設(shè)備市場(chǎng)勢(shì)必會(huì)迎來激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)此，凍干設(shè)備制造企業(yè)要及時(shí)解決目前存在的痛點(diǎn)問題，從多個(gè)方向下手，賦予設(shè)備新的機(jī)能，增強(qiáng)設(shè)備的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。