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【深度】機器人市場布局:多元趨勢和框架化

來源:中國測控網

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所屬頻道:新聞中心

關鍵詞:機器人

        有人擔心機器人化了,就業空間會被進一步壓窄,影響市場就業率。其實在很多時候,或許是多慮了。因為現在的就業市場本身已經開始出現“人荒”了,尤其是一些“苦重”的行業,招人很難,能夠留住人的機會也不大。

      隨著90后的崛起,他們的人生觀價值觀發生了很大的改變,單純地打工吃苦的觀念早已經和以前格格不入了,他們更追逐自我,對于環境,工作場景,待遇等等的要求更加多元,而且穩定性更差,因此在一些領域“用人荒”對于企業來說已經變得迫在眉睫了。

      這時候,如果可以引入機器人,那么也是一個不錯的選擇。事實上,富士康就在不斷地引進機器人,甚至加大自己在這方面的研發和投入,或許也是一種無奈之舉。

      機器人市場是一個大市場

      據悉,目前全球十大雇主中的三家已經部署了數萬機器人,代替工人的勞動。蘋果、谷歌和亞馬遜的主要合作代工制造商富士康是全球第十大雇主。這家公司已經用機器人取代了6萬名工人。其實熟悉富士康的都知道,用工荒一度時間影響了富士康,因此大量開始啟用機器人來代替人力成本。

      目前雇用210萬員工的全球第三大雇主沃爾瑪計劃用無人機取代倉庫揀貨員。沃爾瑪正在研發的無人機可以給倉庫中商品掃碼,然后將數據發送到控制中心。這樣做的好處是,揀貨和盤點庫存的速度將會提高數十倍。沃爾瑪計劃在美國所有190個配送中心部署這種無人機。事實上,機器人已經開始在一些大公司取代工人。

      據悉,花旗銀行和牛津大學預測,中國77%的工作都有被機器人代替的可能,經合組織34個國家57%的工作有可能實現自動化。世界經濟論壇預測,到2020年,全球有500萬個工作崗位可以實現自動化。IBM稱其創建了一臺比人類醫生還更擅長診斷出癌癥的計算機。如今,美聯社已經開始使用AI軟件來寫公司的財報了。

      對于機器人的發展一些研發者表示樂觀。因為,新技術在取代一些崗位的同時,往往創造更多的工作——每一個機器人工人都需要一個制造者、管理者和維護者。但毋庸置疑的,后者的需求量要遠遠小于前者,這樣的結果就是會有一些人真的找不到適合的崗位,尤其是對于一些勞動力比較密集的市場或者區域,而且對于那些本身技能比較低端的求職者來說,或許未來的就業機會將被進一步壓縮,甚至對于那些相對擁有較高學歷的求職者,也會面臨著失業的可能,畢竟我們看到每年幾百萬的大學就業大軍就是一道難以逾越的“鴻溝”,求職困難和Offer難求已是不爭的事實。

      多元趨勢和框架化布局

      不久前,工業和信息化部、國家發展改革委、財政部等三部委聯合印發了《機器人產業發展規劃(2016-2020年)》,為“十三五”期間我國機器人產業發展描繪了清晰的藍圖。到2020年,我國工業機器人年產量達到10萬臺,六軸及以上機器人5萬臺以上;服務機器人年銷售收入超過300億元;培育3家以上的龍頭企業,打造5個以上機器人配套產業集群;工業機器人平均無故障時間達到8萬小時等等,藍圖非常龐大,對于未來的機器人產業的發展也是躊躇滿志。

        事實上,由于受到相關政策的扶持,以及工業轉型升級的帶動,我國機器人產業近兩年迎來高速發展期。自2013年以來,我國已經連續三年成為全球最大的機器人市場。2014年我國工業機器人市場增長54%,兩倍于全球增幅。2015年我國工業機器人產量為32996臺,同比增長21.7%。今年一季度,我國工業機器人產量為11497臺,增幅為19.9%。

      不過,即使這樣,我國2014年的機器人密度(平均每萬名工人對應的機器人保有量)只有36,僅為全球平均水平62的近一半,而《機器人產業發展規劃》明確提出,到2020年,我國工業機器人年產量達到10萬臺,重點行業實現規?;瘧?,機器人密度達到150以上。相應的人員需求會進一步被拉低。

      值得關注的是,中國工業機器人發展還有幾大軟肋:其一是技術復雜的六軸以上多關節機器人,國外公司占據約90%的份額。其二是作業難度大、國際應用最廣泛的焊接領域,國外機器人占了84%。其三是高端應用集中的汽車行業,國外公司占了90%份額。我國企業生產的大多是搬運、碼垛機器人,應用也大多集中在家電、金屬制造等領域。為了解決這些問題,規劃指出,推進重大標志性產品率先突破、大力發展機器人關鍵零部件、強化產業基礎能力、著力推進應用示范、積極培育龍頭企業。

      工業4.0時代的需求

      相關部門希望未來能實現機器人替代人的生產方式。去年,中國36座城市宣布已經開始籌備工業4.0。最近,超過40個政府資助的工業園區開工。深圳現在已經擁有3000多家機器人研發企業。據悉,目前有77個地方政府紛紛推出了扶持機器人行業的計劃。如今中國國內使用的機器人中有85%來自海外,而且國內機器人生產商的零部件主要依靠國外進口。

      《中國制造2025》十大重點領域及其他國民經濟重點行業的需求,聚焦智能生產、智能物流,攻克工業機器人關鍵技術,提升可操作性和可維護性,重點發展弧焊機器人、真空(潔凈)機器人、全自主編程智能工業機器人、人機協作機器人、雙臂機器人、重載AGV等六種標志性工業機器人產品。

      不過,盡管政府拿出大筆資金扶持機器人產業,但是中國本國的機器人產業卻并未因此獲益。市場大量充斥著外國貨,國產機器人也大量依賴國外的零部件。自主研發能力還非常薄弱。甚至市場也在質疑現在的機器人投資存在著不小的泡沫,一些企業雖然上馬了機器人項目,但很多是希望“套取”政府補貼,這顯然違背了發展的意愿,也不利于國產機器人產業的快速發展和最終形成自己的核心競爭力,或許這也是發展規劃希望規避的一些方面。

      可以預見的是,進入到工業4.0時代之后,對于機器人的需求會逐步加大,高端制造業的發展以及目標,都需要更多的技術支撐,這是一種技術的長期積累的過程,同時,也是對于市場發展的一種正常脈動掌控,如果國產機器人市場不能解決高端技術積累的過程和裂變,那么未來的市場結構或許還是外來者的天下,這一點不得不防

       相關:工業機器人行業存在的問題

      一、產業基礎薄弱

      工業機器人作為“制造業皇冠頂端的明珠”,需要材料、機床、電子等行業的配套支撐。中投顧問發布的《2016-2020年中國工業機器人產業深度調研及投資前景預測報告》指出,我國在相關零部件方面的產業基礎薄弱,工業機器人配套企業的加工能力和水平參差不齊,質量、產品系列和批量化供給能力都與國際知名企業有較大的差距。特別是高性能交流伺服電機和高精密減速器的差距尤為明顯,研發能力落后。目前,國內工業機器人的核心零部件70%以上依賴進口,進口成本已占總成本的40%以上,嚴重削弱了國產工業機器人的競爭優勢。

      二、產業體系尚待完善

      工業機器人強國高度重視完善公共服務平臺、技術標準和人才等產業體系。以日本為例,日本政府通過建設機器人公共服務平臺將關鍵共性技術、標準化的工藝實現信息共享、推廣應用,日本機器人協會也積極推廣日本工業機器人的技術標準。同時,FANUC等國外工業機器人企業大都設立培訓中心,培養專業人才。我國早期的機器人研發多以高等院校和科研院所為主,存在技術研發與市場應用脫節的現象。企業的科研也各自為政,科研機構、生產企業、用戶之間缺少協同創新和信息共享的平臺。在技術標準等方面缺少話語權,對專業技術人才的培養力度不足。

      三、規模化水平低

      工業機器人行業存在“100臺起步、500臺持平、1000臺盈利”的說法,反映了規模化對工業機器人行業發展的重要性。我國工業機器人的發展尚未形成規?;?、產業化的運營模式,年產500臺的工業機器人企業比較少見,高端工業機器人仍依賴進口,國產工業機器人主要以中低檔產品為主。2013年,我國自主品牌工業機器人仍以中低端的三軸、四軸為主,高端的六軸關節機器人占比不足6%。盡管我國早在國家863計劃就已開展了機器人技術的科研攻關,但是,由于當時工業機器人的廣泛使用未現端倪,機器人技術的產業化和市場化水平不高。機器人技術水平和市場化程度的滯后以及應用企業較長的驗證周期導致我國自主品牌的工業機器人缺乏影響力,推廣應用難度較大。

      四、市場同質化競爭

      在中國工業機器人需求迅速增長的形勢下,大量企業和地方政府看好工業機器人市場,企業通過并購、合資、參股等方式進軍工業機器人行業,地方政府也積極布局工業機器人產業園區建設。目前,我國工業機器人企業主要集中在系統集成環節,通過采購國外工業機器人為下游用戶設計方案,徘徊在高技術產業領域的低附加值環節。因此,我國工業機器人產業存在低端鎖定的風險。國內工業機器人企業的惡性競爭和“一哄而上”式的重復建設,使得國內生產工業機器人的企業利潤微薄,最終可能制約國產機器人向產業鏈高端升級的進程。

      工業機器人行業發展對策建議

      第一,加大技術研發力度,適應產業發展方向。目前來看,工業機器人企業的投資主要集中在上游原材料以及工業機器人本體的生產環節,而對于技術研發的投入所占比重嚴重不足,核心技術與日韓等國家仍有較大的差距。因此,工業機器人生產企業應加大企業的技術研發力度,重點研究開放式、模塊化的工業機器人系統結構,研制具有自主知識產權的先進工業機器人控制器,以及針對汽車制造業,焊接行業等具體行業的工藝需求,在結合新型控制器技術和智能化作業技術方面進行研究。

      第二,依托院校聯盟資源,推動產品技術創新。高校和科研機構具備較豐富的資源優勢,在轉化科技成果、產業發展、探索創新機制等方面具有獨特優勢。知識創新的主體是高校與科研機構,技術創新的主體則是企業,技術創新的關鍵是要解決好產、學、研結合的機制問題。依托高校和科研機構,可以整合產、學、研三方面的關系,促進各種創新要素的有機融合,使之在新的起點上、更大的范圍內實現地區知識資源的優化配置,從而大力推動科技創新,促進產品的技術創新。

      第三,優化人才成長環境,加大創新人才培養。中投顧問發布的《2016-2020年中國工業機器人產業深度調研及投資前景預測報告》指出,企業需要不斷地積極探索經營機制和用人機制,鼓勵采用人力資本、技術入股、期權等多種形式的激勵機制,吸引和穩定技術骨干、高級管理人員加入企業,力爭營造良好的工作環境,激發員工的積極性和創造性。同時,企業應支持工業機器人領域相關人才參加各種學術會議,加強和促進企業開展的相關技術培訓,加強校企合作,集中培養關鍵領域中的稀缺人才,培養高素質的技能型人才。

      第四,發展高端工業機器人,不斷推進人類和機器人的和諧分工發展。工業機器人改變了傳統的生產制造方式,可以有效提高勞動生產率和產品質量一致性,代替人或人的某些作用,尤其是在一些特殊作業環境下,甚至可以完成人無法操作的作業。需要研究節能節材機器人以及機器人綠色制造應用技術,研究機器人與人類一起協同工作方法,以提升生產效率和生產柔性化,降低資源消耗,減少廢棄物排放,解放人類繁重體力勞動和重復性工作。另外,發展機器人產業,不僅不會造成大量人員失業,反而又會創造更多就業崗位。機器人已經在全球直接創造就業崗位400萬——600萬個,間接創造就業崗位300萬——500萬個。雖然機器人可以代替部分人的工作,但卻永遠不會完全取代人類,不必擔心失業問題,因為是人類在創新和發展機器人,并且控制機器人為人類工作,尤其是使人更多關注創新工作和創造能力,實現機器人和人的工作和諧分工和合作,將機器人數字化、自動化、智能化與人類創造力有機結合,助推幸福制造、綠色制造和智能制造。
     


    (審核編輯: 智匯小蟹)

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