10月19日，美的集團在全球創新中心舉行戰略發布會，公布了全新愿景、使命、價值觀，分享了多項與愿景相呼應的公益善舉，并發布美的工業互聯網平臺M.IoT及AI科技家電品牌COLMO。久未露面的美的創始人何享健也在當天發布會上亮相并發表講話。

  在發布會上，美的集團表示，公司“科技盡善，生活盡美”的新愿景，延續了美的對科技、對人本精神的重視；“聯動人與萬物，啟迪美的世界”的新使命，則展現了美的對技術、產業鏈發展趨勢和全球布局的戰略思考；通過“敢知未來”的價值觀，面向未來、擁抱變革。

  這既是一場戰略發布會，也是美的集團50周年生日會，戰略發布成為美的生日的一個轉型升級“禮物”。

  美的發布全新工業互聯網平臺M.IoT

  從工業4.0到工業互聯的落地，工業互聯網在機器、人和系統等元素全面互聯的基礎上，融入了更多的軟成分，通過數據流動和分析，構建出新的模式和業態。但在具體落地過程中，企業依舊面臨諸多難點，如工業互聯的標準化程度低、物聯對象品類繁多等，尤其是各領域廠商很難統一平臺化標準，導致無法形成大規模的產業價值鏈。

  而工業互聯網平臺M.IoT的發布，讓美的成為國內第一家自主開發、兼備“制造業知識、軟件、硬件”三位一體，實力領先的完整的工業互聯網平臺提供商，并展現出產業鏈閉環聯動的廣闊前景。

  “我們反復試驗，走了不少彎路，投入挺大”，發布會上，美的集團副總裁、CIO兼IT總監張小懿透露，M.IoT平臺已在美的集團內部成功應用，接下來既可對外為大型企業提供定制化、數字化轉型服務，也可以向中小企業輸出低成本的套餐式解決方案，助推更多行業伙伴實現上云上平臺，希望將美的收獲的成果推廣到別的企業時不要再走這些彎路，直接用美的的經驗就好。

  張小懿在現場分享了一個注塑車間的案例。

  注塑是生產中的常見環節之一，也聚集了傳統制造大量普遍的痛點，如：突發問題多、異常難管理；生產設備多、故障難掌控；參數靠經驗、知識難傳承等。經歷一系列工業互聯網改造的注塑車間，效果顯著：通過“計劃采購一體化”等精益管理，原材料庫存減少八成；智能裝備提升生產整體效率17%之余，讓工人避免暴露在高溫、有害的工作環境中；優化對設備的智能預測與維護后，故障響應時間縮減80%，故障率減少36%，停機時間縮短57%,品質也有效提升；將人工智能應用于品質檢測，使檢驗成本下降55%，外觀檢測精度上升80%；以往需要人工24小時監控的烘干機、色母機等設備，由于改為智能預警，異常響應時間縮短75%，黑點率和色差率也有效降低……

  一系列數字背后，正是工業互聯網平臺M.IoT落地成型的應用實例，也透露出M.IoT的差異化優勢。

美的集團副總裁、CIO兼IT總監張小懿

  張小懿分析，要解決傳統制造業的典型挑戰，歸根結底是通過技術手段，提升企業的敏捷和精益水平。由于工業互聯網可以把實體、信息、業務流程和人員連接起來，借助數據分析、優化決策，所以降本、增效、保質成為可能。他介紹，目前M.IoT在美的全國多處試點均運轉順利，為M.IoT進一步應用到不同的企業與行業，奠定良好基礎。

  隨著《關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》、《工業互聯網發展行動計劃(2018—2020年)》等政策密集出臺，工業互聯網將迎來爆炸性增長。

  M.IoT的發布，成為美的走向產業價值鏈高端更深處的標志。

  兩代美的領導的期望

  在美的看來，工業互聯網并非狹隘的“設備聯網”或 “機器換人”，它涉及研發、訂單、計劃、制造、采購、品質、物流、客服等產業鏈全生命周期的管理。整個系統的運轉，離不開工具（硬件）、調度（軟件）以及基礎知識（制造業知識），除了這三方面的實力，三者協同程度也是判斷工業互聯網平臺水平高下的標準。

  那么，M.IoT平臺的水平如何呢？除了張小懿提到的注塑車間案例外，通過美的的發展也可窺出一二。

美的不僅擁有50年的制造實踐，還擁有從原材料加工、核心零部件生產到電子、注塑、鈑金、總裝等關鍵環節的深厚積淀；

  軟件方面，美的已擁有成熟的全價值鏈支撐套件，并在工業AI技術及云平臺有所布局，合作伙伴Visual Components的加入，更讓美的在數字化仿真方面躋身世界前三，這意味著美的可以將產品從研發、生產到使用的過程轉變為數字鏡像，通過虛擬的全生命周期測試與管理，將產品創新、制造效率和有效性水平大幅提升；

  同時，近年來，美的大規模并購了德國機器人與自動化服務提供商庫卡、以色列運動控制系統解決方案提供商高創等公司，通過對技術的整合和探索，為美的提供了硬件實力保障。

  數十年豐富而獨到的制造業知識，全價值鏈數字化解決方案，與庫卡等世界機器人巨頭的協同，加上在工業仿真等核心領域領先的軟件實力，讓美的擁有得天獨厚的先天優勢。張小懿表示，從整個業態的發展來看，無論國內國外，現在工業互聯網大家都在持續不斷投入和探索的過程。

  但是，不同類型的制造企業，在擁抱工業互聯網時痛點與發展路徑也各不相同。大型企業往往有著龐雜的內外部體系與繁復的工業場景，技術攻關難點重重；中小企業則可能因為高昂的上云費用與設備人才投入，對工業互聯網望而卻步。

  美的對不同類型企業，提供了不同的解決方案。針對大型企業較為復雜的數字化轉型需求，美的會通過整合的定制化方案予以實現；對于中小企業，則提供成熟的套餐解決方案，助其以更經濟的成本實現上云上平臺。同時，美的集團旗下美云智數和庫卡已積累相當數量的實戰經驗，美的有望將現有的客戶群，從提供單點服務的模式，發展為整體解決方案的合作。

  發布會上，美的集團董事長方洪波將美的集團的發展形象地比喻為“一粒種子，一棵大樹”。1968年，何享健先生在艱難歲月中播下的一粒追求美好生活的種子，成就了如今躋身世界500強，橫跨消費電器、暖通空調、機器人與自動化系統、智能供應鏈（物流）的美的集團。

關于未來，方洪波也滿懷信心，他說：“世界上也許沒有永遠的公司，但美的想走得更遠。”他表示，科技、用戶、全球化，是美的迎接下一個繁茂時代的關鍵所在。