干燥設備又稱干燥器和干燥機，是用于進行干燥操作的設備。通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定含濕量的固體物料。干燥設備在發展過程中，經歷了從無到有，從小到大的成長歷程。

　　筆者了解到，目前常見的干燥設備包括帶式干燥機、滾筒刮板干燥機、空心槳葉干燥機(葉片干燥機)、真空靶式干燥機、雙錐形回轉真空干燥器、噴霧干燥機、真空烘箱、旋轉閃蒸干燥機等。目前，我國干燥設備在國內市場占有率已達80%以上，預計未來，國產干燥設備在國內市場占有率將達90%以上。

　　不過，有觀點指出，從目前的發展現狀來看，我國干燥設備產業的發展與世界先進水平相比還有較大的差距。與此同時，長期的技術落后使得我國干燥設備領域，面臨著內憂外患的境地。而隨著國際競爭的加劇，各種弊病也逐漸顯露出來，比如缺乏創新。

　　針對國內干燥設備行業缺乏創新的問題，有專家建議，相關企業應大力推進干燥設備的原始創新、集成創新和引進消化吸收再創新的能力，推進具有自主知識產權的產品開發。

　　與此同時，企業還要加大自主創新投入，著力突破共性關鍵技術，把增強自主創新能力作為科技發展的戰略基點，作為調整產業結構、轉變增長方式的中心環節。另外，相關企業還要走資源節約型發展道路，進行全面、多層次的節能技術改造，大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。

　　干燥設備企業還要進行設備技術創新，操作者同樣也要對設備進行正確地選型。有廠家表示，操作者需要對物料的形態，包括大小、形狀、固態或液態;物料的物料特性，包括密度、粘附性和含水量及其結合狀態等;干燥的特性，包括熱敏性或受熱收縮、表層硬結等性質。

　　除此之外，操作者還要考慮對產品干燥的要求，包括產品產量：按單位時間的成品產量、原料處理或水蒸發量計算;產品形態：包括幾何形狀、結晶光澤和結構(如多孔組織)等;產品水分：產品水分的高低;對產品干燥均勻性的要求，以及對產品衛生的要求。

　　選型方面，選型的步驟是，首先，要按濕物料的形態、物理特性和對產品形態、水分等要求，初選干燥器的類型。其次，要按投資能力和處理量的大小確定設備規模、操作方法(連續作業或間歇作業)和自動化程度。

　　然后，根據物料的干燥特性和對產品品質的要求，確定采用常壓干燥或真空干燥區干燥或多溫區干燥。再次，要根據熱源條件和干燥方法確定加熱裝置;最后，還要按處理量估算出干燥器的容積，按原料、設備及作業等費用估算產品成本。

　　有業內人士表示，雖然我國干燥設備行業起步較晚，創新能力還較為不足，但是依托于我國化工、醫藥、食品等行業的迅猛發展，我國干燥設備行業的市場需求量逐漸龐大，越來越多的新產品不斷投入市場。

　　但要想較快縮短與國外先進技術水平的差距，國內干燥設備企業要與高校和科研單位以多種形式聯合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發展企業的創新能力，使之持續健康發展。