顎式破碎機的動顎板上部與偏心軸相連,下部由推力板支撐,而定顎板則固定在機架上。偏心軸轉動時,動顎板主要承受物料的擠壓作用,而定顎板主要承受物料的滑動切削作用。作為顎破磨損率較高的部件,顎板材質的選擇關系到用戶的成本和效益。
高錳鋼
高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質,有很好的抗沖擊載荷能力,但由于破碎機結構的原因,動、定顎扳間的張角過大,易于造成磨料滑動,因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低,磨料短程切削,顎板磨損較快。
為提高顎板的使用壽命,開發了多種顎板材質,如加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素對高錳鋼進行改性處理,及對高錳鋼進行彌散強化處理,提高其初始硬度和屈服強度。此外,還研制了中錳鋼、低合金鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復合等,均在生產中取得了較好的使用效果。
中錳鋼
中錳鋼最早由Climax鉬業公司發明,并于1963年正式列入美國專利。其硬化機理為:錳量降低后,奧氏體穩定性下降,在受到沖擊或磨損時,奧氏體易發生形變誘發馬氏體相變,而使其耐磨性提高。中錳鋼的通常成份(%):0.7-1.2C、6-9Mn、0.5-0.8Si、1-2Cr以及其它微量元索V、Ti、Nb、稀土等。中錳鋼顎板實際使用壽命可比高錳鋼提高20%以上,而成本與高錳鋼相當。
高鉻鑄鐵
高鉻鑄鐵雖然有很高的耐磨性,但因其韌性較差,所以用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得好的使用效果。近年來,采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上,組成復臺顎板,相對耐磨性高達3倍以上,使顎板的使用壽命顯著提高。這也是提高顎板使用壽命的有效途徑,但其制造工藝較復雜,因此制造難度較大。
中碳低合金鑄鋼
中碳低合金鑄鋼也是應用較廣泛的一種耐磨材料,由于具有較高的硬度(≥45HRC)與適當的韌性相配合(≥15J/cm²),可以抵抗物料的切削和反復擠壓引起的疲勞剝落,因而表現出良好的耐磨性。同時中碳低合金鑄鋼還可以通過成份及熱處理工藝的調整,使硬度和韌性在較大范圍內變動,以適應不同工況條件的要求。生產運行試驗表明,一般中碳低合金鋼顎板的使用壽命比高錳鋼的可提高3倍以上。
顎板材質選擇建議
綜上所述,顎板材質的選擇理想上要滿足高硬度、高韌性的要求,但材料的韌性與硬度往往矛盾,因此在實際選材時,一定要充分了解工況條件,臺理選用材質。
世邦集團顎式破碎機
C6X顎式破碎機設備結構、使用功能和生產效率等各項指標均體現了現代先進技術水平,解決了市場上現有顎式破碎機生產效率低、安裝維護困難等問題,是極為理想的粗碎設備。
性能特點
精益設計 只為成就更高品質
C6X系列顎式破碎機通過對設備結構、破碎腔型、動顎運動軌跡和轉速參數的優化,獲得合理的慣性矩和更大的破碎沖程,使設備在同功耗下破碎效率更高,客戶投資回報率更大。
高品質鑄鍛 確保設備可靠性能
為了確保設備在破碎堅硬物料時能夠高效率作業,C6X顎式破碎機的核心轉動部件如高質量鑄造動顎體、大偏心距重型鍛造偏心軸、高轉動慣量的鑄造飛輪和高強度整體鑄鋼軸承盒,強勁的動力配合合理設備轉速,確保設備穩定高效率生產。
國際化高標準配置
高品質的原材料及可靠性設計為C6X顎式破碎機破碎超硬物料提供了足夠的設備強度和耐久性能,并降低了維修成本。選用國內外知名品牌配套件,如軸承、電機等,品質保障,滿足用戶對不同配置的需求。
易于維護 提高設備作業率
設備采用油脂集中潤滑,可以根據需要配置手動或自動油脂潤滑系統,降低維護保養難度,同時非常大限度的保證C6X系列顎式破碎機作業現場干凈整潔;雙楔塊調整排料口,比傳統墊板式排料口調整操作更簡單、高效。
(審核編輯: 智匯胡妮)
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