硫磺粉碎機是一種立軸反射型微粉碎機，能同時完成微粉碎和微粉分選的兩道加工工序。它是由機體、機架、喂料裝置、粉碎裝置、出料管、傳動裝置和電機等組成，配套由主機、除塵器、高壓離心風機、關風器、旋風集料器和電控柜等組成的整套氣流渦輪微粉機組。
 

　　據業內介紹，硫磺粉碎機的工作原理是，物料由料斗經螺旋輸送進入粉碎室，被高速旋轉的齒爪沖擊、碰撞而粉碎粉碎，達到篩孔細度的物料通過負壓風速的方法把物料運入旋風分離器、袋式除塵器、粉塵收集器，從而排除物料達到產品的要求。
 
　　目前，國內研制生產的硫磺粉碎機在不停機的情況下，可任意調節粒度，且產品粒度均勻，細度可達10-5um，設備具有自動冷卻功能，整機按GMP標準設計，其操作簡單、維修方便、投資少、質量好、價格合理、技術過硬，可裝水冷配置。硫磺粉碎機可廣泛運用于中藥、食品、化工等領域。
 
　　安全防爆成為近年來用戶選擇硫磺粉碎機的重要因素之一。業內表示，只有確保操作人員的安全，以及產品的安全生產才能防止事故發生，為企業帶來更多穩定的收益。
 
　　例如，有的企業對設備的安全防爆性能進行提升，與國內其他機型相比，其粉碎硫磺細度在應用范圍內任意可調，粉碎過程中安全防爆，特別是在硫磺收塵系統中配置了布袋收塵器，從而確保了硫磺連續粉碎過程中的安全防爆。該類型的機組由齒爪式粉碎機、加料機、旋風收塵器、輸粉管道、排風機、布袋收塵器等組成。
 
　　維修與保養是保證設備運行穩定的重要舉措。硫磺粉碎機在生產過程中須經常檢查軸承溫升，當溫升超過60℃時，應停機檢查，查明原因，并排除故障；新機運轉時，傳動皮帶容易伸長，應注意調整皮帶的松緊度，確保皮帶工作壽命；易損件要經常檢查，及時更換，確保生產量；刀片、襯圈要經常檢查磨損，如磨損后，生產力下降，粒度變粗，發現磨損后即刻更換；主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2號白色特種脂；軸承的更換期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上側)或3/4(下側)切不可過多填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高；螺桿送料器要定期清洗。
 
　　隨著技術的不斷改進，粉碎機的機型多樣，硫磺粉碎機的市場前景廣闊，其生產商的隊伍也逐漸加大。且隨著中藥行業的發展，用戶對粉碎設備的要求也越來越高。對此，粉碎機設備廠家應該從自身發展的角度出發，結合市場發展趨勢，采取環保技術的融入、加快更新換代的步伐、提高產品的質量等措施，以期減少壓力，才能縮小與國外先進水平的差距，并在市場競爭的大潮中取得先機。