徐工集團“高端工程機械智能制造國家重點實驗室”日前獲科技部批準立項建設，作為我市成功獲批的首家企業國家重點實驗室，也是全省9家企業國家重點實驗室之一。該實驗室有哪些特色？對高端工程機械邁向國際市場提供哪些科技支撐?

10月24日，本報記者專訪了徐工集團“高端工程機械智能制造國家重點實驗室”相關負責人趙斌。

研究制定國際標準、國家和行業標準

“國家重點實驗室就是要承擔行業技術發展的重任。”趙斌說，企業國家重點實驗室是國家技術創新體系的重要組成部分，主要任務是面向社會和行業未來發展的需求，開展應用基礎研究和共性技術研究，研究制定國際標準、國家和行業標準，聚集和培養優秀人才，引領和帶動行業技術進步。

在徐工集團研發人員共同不懈努力下，徐工攻克了超起伸縮臂架技術、專有控制技術、多軸重載高速越野底盤技術和組合式平衡重等技術難題，技術水平達到國際領先，并應用到80到1600噸全地面起重機上。攻克了全地形挖掘機復雜環境適應性控制技術，高原氣候動力性能技術，低溫啟動技術，多地形適應底盤技術等難題，成功開發了步履式挖掘機，實現極端惡劣環境、復雜地形的構工作業，提升復雜環境施工質量，填補國內空白，性能達到國際先進水平，打破國外壟斷，支撐國防基礎設施建設、抗震救災，帶動挖掘機行業的技術進步。

徐工集團在高端工程機械領域屢次實現重大技術突破，研制出全球最大1600噸全地面起重機和4000噸級履帶起重機、國內首臺400噸級大型礦用挖掘機、國內最大噸位12噸裝載機、ET110越野挖掘機（蜘蛛俠）、大型成套筑路機械等100多項國產首臺套重大裝備。

通過企業國家重點實驗室建設，徐工在高端工程機械智能制造領域會擁有更強科技研發實力，制定國際標準，讓更多中國的高端工程機械產品走出國門，走向世界。

激發創新動力 引領和帶動工程機械行業技術進步

徐工集團“高端工程機械智能制造國家重點實驗室”將聚焦高端工程機械智能制造領域，開展關鍵零部件智能制造技術、全生命周期設計技術、重載運動智能控制技術、綠色化與智能服務技術4個領域技術研究。同時，結合兩化融合，構建起貫穿高端工程機械全生命周期設計的智能制造體系及智能服務體系，支撐高端工程機械智能制造發展。有效地促進工程機械基礎研究成果的轉化和科研成果的產業化，提高工程機械行業技術水平和企業自主創新能力。實驗室共有研發人員145名，其中研究生及以上人員125名，海外學習、工作經歷30余名；結合國家發展和重大需求，圍繞高端工程機械的高性能、高效率、智能化、環保作業、高可靠性等方向開展大量的研究。

為了保證國家重點實驗室的科技含“金”量，在實驗室申報前期，徐工就建設了歐洲研發中心、美國研發中心、南京研發中心、上海研發中心等輻射全球的科研分支機構，并逐步形成了自己的特色與優勢，尤其在大型起重機械關鍵技術、液壓挖掘機關鍵技術、智能化路面施工機械制造及施工技術、大型工程機械自主創新的科技體系工程等方面取得了多項具有重要影響的研究成果，在推動行業技術進步、解決國家基礎設施建設需求等方面作出了重要貢獻。

趙斌說，徐工將緊緊結合《中國制造2025》和《國家中長期科學和技術發展規劃綱要（2006-2020年）》的總體要求，加快國家重點實驗室的建設，瞄準高端工程機械智能制造領域基礎技術和關鍵共性技術，不斷創新研發，走在學術研究最新前沿，在技術上，將為工程機械企業解決基礎性和共性技術難題，形成高端工程機械原創技術的國際性領先優勢，向全國提供智能化、遠程服務。為徐州“中國工程機械之都”增添創新引擎，為高端工程機械邁向世界提供科技創新支撐；此外建設全國服務性研發交流平臺，吸引國際高端人才，同時培養高層次人才，引領和帶動工程機械行業技術進步。