制藥機械行業是我國傳統的制造業，和很多行業相似，制藥機械行業也是先從仿制開始，再逐步進入創新階段。目前，我國制藥機械行業已經有了自己的發展步調和特色，比如中藥制藥機械企業就結合傳統工藝，為中藥企業提供符合藥理和市場需求的中藥制藥機械。但是，傳統制造業要想在現代化社會中長足發展，還需要突破“傳統”帶來的禁錮。

　　那么，到底有哪些“禁錮”需要突破呢?就制藥機械行業而言，比如傳統制藥機械生產過程中落后的、不符合時代需求的技術。在過去的時代中，這些技術或許是先進的，但如今，很多傳統技術已經被打上了“淘汰”的標簽。

　　一個行業要發展，必然要丟棄過時的東西，制藥機械行業也是如此。還是以中藥制藥設備為例，由于中藥藥理性強，藥材成分較為復雜，傳統的制藥機械技術基本只能對藥材進行淺層次地加工，生產出來的成品也較為粗糙。

　　如中藥提取設備和粉碎設備，提取和粉碎是中藥生產過程中較為關鍵的環節，若用傳統設備對中藥材進行提取、粉碎，不但成本大、提取時間長，而且耗能大，提不凈。為了突破技術限制，很多中藥制藥設備企業都進行了技術上的改進。

　　有企業就用微波輔助技術克服了這些困難，可在較低溫度下完成細胞破壁。微波輔助提取技術可以說是一種較為先進的提取分離技術，承載這類技術的設備具有簡單、應用范圍廣，提取效率高、成本和資源消耗少以及綠色環保的特點。

　　除了技術，還有制藥機械生產模式。傳統的設備生產模式在靈活性、可變性和可調節性方面較弱，缺乏“柔性”。而靠增大批量降低生產成本的模式也不可取，有關專家表示，這樣不利于制藥機械企業分散風險，提高效益。另外，單一產品的“大而全”、“小而全”的生產結構也要改變。

　　筆者了解到，有制藥機械企業就顛覆了傳統的生產模式，結合時下流行的技術趨勢，如大數據、互聯網、智能化等，賦予制藥機械新的動能。據悉，該企業充分利用互聯網技術、物聯網技術、自動化物流系統等先進技術，打破傳統工藝流程，實現機器人制造新模式，“用工業機器人生產醫藥機器人”。

　　該企業項目負責人表示：“跟其他制造業企業不同，我們的訂單多為多品種、少批量定制化產品。”他說，未來智能制造車間的零部件多達數千種，這就需要生產產品時，上料、生產、物流、檢測等工藝能快速響應，對柔性化生產要求極高。預計年底，該項目將陸續開始設備安裝調試，不久后可正式投產，未來將主要研發制造灌裝、檢測、無菌轉運、AGV等醫藥專用機器人。

　　可以看到，隨著各項技術的成熟和先進化，制藥機械企業都在結合制藥工藝的基礎上，推動設備產品現代化發展。而處在設備工藝以及生產模式末梢的理念、技術等正慢慢消失，取而代之的則是更為先進、更符合市場和行業發展的新理念、新技術、新模式。

　　制藥機械企業正在打破“傳統”帶來的禁錮，逐漸開辟出新的發展道路。但需要提醒的是，“傳統”并非只有禁錮，還有很多值得制藥機械企業去深入研究的知識。企業在現代化發展路上奔走的時候，也切勿忘記根本。