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世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會(huì)精彩集錦

來(lái)源:智匯工業(yè)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會(huì)

    由工業(yè)和信息化部、中國(guó)工程院指導(dǎo),青島市政府和經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)社聯(lián)合主辦,主題為“互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代工業(yè)變革之路”的首屆世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會(huì)圓滿謝幕。以網(wǎng)絡(luò)化、信息化、智能化為特征的第四次工業(yè)革命大潮正在襲來(lái),如何迎接新的洗禮和考驗(yàn),成為全球各國(guó)共同思索的問(wèn)題。本次會(huì)議,以“互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代工業(yè)變革之路”為主題,來(lái)自美國(guó)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、德國(guó)“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”等戰(zhàn)略發(fā)起者、以及海爾、GE、西門子等實(shí)踐者匯聚一堂,共同探討如何推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展、促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。


    海爾集團(tuán) 張瑞敏:“黃金圈法則”下的變革

    思維模式:

    從“為什么”開(kāi)始

    海爾在轉(zhuǎn)型過(guò)程中所有的思想依據(jù)或思維模式是什么?就是“黃金圈法則”。這個(gè)黃金圈法則是美國(guó)的營(yíng)銷顧問(wèn)西蒙·斯涅克提出來(lái)的,具體給我們的啟示有三點(diǎn)。

    第一個(gè)啟示:自內(nèi)向外的思維而非自外向內(nèi)的思維。也就是說(shuō),不論考慮什么問(wèn)題,都要從“為什么”切入,而不是從“是什么”切入。從“為什么”切入一定是挑戰(zhàn)現(xiàn)狀、挑戰(zhàn)自我、戰(zhàn)勝自我,而從“是什么”切入,一定是滿足現(xiàn)狀,不可能去轉(zhuǎn)型。

    第二個(gè)啟示:三個(gè)同心圓(為什么—怎么做—是什么)有一個(gè)邏輯關(guān)系。如果我從“為什么”找到了新的目標(biāo)之后,一定要去研究“怎么做”?!霸趺醋觥笔恰盀槭裁础蹦繕?biāo)落地的路徑,也就是說(shuō),我有了一個(gè)方向,必須有路徑。而“是什么”是指我按照新的目標(biāo)、新的路徑最后完成的結(jié)果是什么。

    第三個(gè)啟示:以“為什么”(Why)為主旨的閉環(huán)優(yōu)化。從“為什么”、“怎么做”到“是什么”,這三者之間永遠(yuǎn)是以Why為主旨:提出新的目標(biāo),一定要形成一個(gè)新的體系去實(shí)現(xiàn)它。

    下面我就從這三個(gè)圈——“為什么”、“怎么做”和“是什么”來(lái)講海爾的探索。

    “為什么”:

    商業(yè)模式、制造模式、消費(fèi)模式的顛覆

    為什么一定要顛覆傳統(tǒng)模式,并創(chuàng)建互聯(lián)網(wǎng)模式?因?yàn)榘l(fā)生了“三大顛覆”。

    第一,商業(yè)模式的顛覆:從分工式到分布式。這個(gè)說(shuō)法沒(méi)有人這么提,是我自己的總結(jié)。我覺(jué)得,傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)和互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)差別就在這兒,“分工”和“分布”就差了一個(gè)字,但這一字之差其實(shí)是本質(zhì)的區(qū)別。

    “分工式經(jīng)濟(jì)”是傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的本質(zhì)。是亞當(dāng)·斯密提出來(lái)的。亞當(dāng)·斯密的《國(guó)富論》被稱為西方經(jīng)濟(jì)學(xué)的“圣經(jīng)”,它的《論分工》奠定了西方經(jīng)濟(jì)學(xué)或者說(shuō)傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)理論的基礎(chǔ)。美國(guó)的泰勒提出來(lái)的 “科學(xué)管理”,搞時(shí)間、動(dòng)作研究,把很多動(dòng)作分解之后就變成了流水線,要的就是高效率??茖又剖怯杀环Q為“組織理論之父”的馬克斯·韋伯提出來(lái)的。到今天,傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)基本還是這兩條——管理上的科層制、生產(chǎn)上的流水線。

    互聯(lián)網(wǎng)來(lái)了之后,分工式就變成了分布式,所有的都是分布式的,也形成了“去兩化”:一個(gè)去中心化,一個(gè)去中介化。企業(yè)里頭的科層制肯定被分布式打破了。比如說(shuō),維基百科在很短的時(shí)間沖垮了《大英百科全書》,因?yàn)檎l(shuí)做得好誰(shuí)就可以做,是公開(kāi)的,沒(méi)有什么限制,信息量比《大英百科全書》要多得多,而且是動(dòng)態(tài)的,隨時(shí)在改。

    現(xiàn)在,就海爾來(lái)講,一個(gè)是要從傳統(tǒng)的科層制改變成共創(chuàng)共贏生態(tài)圈。在我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)里頭,所有人都是創(chuàng)業(yè)者,所有人都可以成為成功者。另外,我們自成體系的機(jī)構(gòu)變成了互聯(lián)網(wǎng)分布中的節(jié)點(diǎn)。

    分布式給企業(yè)帶來(lái)的挑戰(zhàn)是什么?贏利模式必須改變。傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的價(jià)值必須是交換才有價(jià)值,現(xiàn)在不是交換,而是共享,這會(huì)把很多的定律都顛覆掉,企業(yè)的贏利模式必須改變。

    第二,制造模式的顛覆:從大規(guī)模制造到大規(guī)模定制。我個(gè)人認(rèn)為,大規(guī)模制造來(lái)自于英國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家大衛(wèi)·李嘉圖提出來(lái)的比較優(yōu)勢(shì)理論。李嘉圖提出,所有國(guó)家不具有所有的優(yōu)勢(shì),因此,你的優(yōu)勢(shì)在哪兒,你就把這個(gè)優(yōu)勢(shì)發(fā)揮起來(lái)。所以,改革開(kāi)放的時(shí)候,中國(guó)的優(yōu)勢(shì)就是低成本,成為了“世界工廠”。

    但是,今天一定是大規(guī)模定制。全球化的下一個(gè)趨勢(shì)是洲際化,聽(tīng)起來(lái)好像“倒回”去了,越來(lái)越小了,但這就是歐盟在全體會(huì)議上得出的結(jié)論。當(dāng)然,歐洲本土加起來(lái)也沒(méi)有中國(guó)大,所謂洲際化就是那些國(guó)家之間,在中國(guó)確切地說(shuō)就是本土化。現(xiàn)在很多在中國(guó)加工制造的國(guó)際品牌都有回遷,包括GE。一方面原因,中國(guó)的制造成本在增加。但是,最重要的原因是本土化,因?yàn)橛脩舻男枨髠€(gè)性化了——互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的改變是必須滿足用戶的個(gè)性化需求,一定得大規(guī)模定制。

    第三,消費(fèi)模式的顛覆:從產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)到體驗(yàn)經(jīng)濟(jì)。所謂產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)是指,產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)以后給經(jīng)銷商,經(jīng)銷商再給分銷商,分銷商再賣給顧客。今天不行,今天是以用戶為中心,今天不是看你曾經(jīng)的名牌,而是看能不能創(chuàng)造用戶最佳體驗(yàn)。比如,西方現(xiàn)在產(chǎn)生了一個(gè)新詞,叫“換商經(jīng)濟(jì)”,我頻繁地更換我的產(chǎn)品。這就是互聯(lián)網(wǎng)給我們帶來(lái)的最大挑戰(zhàn)。

    “怎么做”:

    企業(yè)平臺(tái)化、用戶個(gè)性化、員工創(chuàng)客化

    “怎么做”,我們探尋的路徑就是“三化”:企業(yè)平臺(tái)化、用戶個(gè)性化、員工創(chuàng)客化。企業(yè)平臺(tái)化就是顛覆了傳統(tǒng)的企業(yè)科層制。用戶個(gè)性化就是顛覆了產(chǎn)銷分離制。企業(yè)的動(dòng)力在哪兒?員工變成創(chuàng)客,顛覆了雇傭制。

    第一,企業(yè)平臺(tái)化。即從科層制變成一個(gè)共創(chuàng)共贏生態(tài)圈。沒(méi)有科層了,整個(gè)企業(yè)變成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),變成互聯(lián)網(wǎng)中的一個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn);生態(tài)圈里頭也沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo),誰(shuí)是領(lǐng)導(dǎo)?是用戶!所以,現(xiàn)在海爾只有三類人:平臺(tái)主、小微主、創(chuàng)客。

    第二,用戶個(gè)性化。傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)就是大規(guī)模制造下的產(chǎn)銷分離。我們現(xiàn)在希望海爾的互聯(lián)工廠做到“三化”——無(wú)縫化、透明化、可視化。所有環(huán)節(jié)都和用戶之間沒(méi)有任何的距離,所做的這些工作用戶都可以看到,直接告訴他使用手機(jī)可以看到從研發(fā)到制造的全過(guò)程。美國(guó)人約瑟夫·派恩寫了一本書《體驗(yàn)經(jīng)濟(jì)》,有一句話非常經(jīng)典,“商品是有形的,服務(wù)是無(wú)形的,而創(chuàng)造出的體驗(yàn)是令人難忘的?!?/p>

    第三,員工創(chuàng)客化。我們?cè)瓉?lái)學(xué)習(xí)的是西方企業(yè)對(duì)員工管理的要求,也就是四個(gè)字——“選育用留”。我們現(xiàn)在定了一個(gè)“動(dòng)態(tài)合伙人制”,來(lái)了之后可以入股,可以投資,能干上去就一直干,可能到最后可以上市,但如果你要干不上去那就要離開(kāi),當(dāng)然,你的股份加上在職期間的增值部分,都會(huì)退給你。最后我們想達(dá)到的目標(biāo)是什么?“三自”——自創(chuàng)業(yè)、自組織、自驅(qū)動(dòng)。所謂“自創(chuàng)業(yè)”,就是你自己在市場(chǎng)上發(fā)現(xiàn)了機(jī)會(huì),就可以去創(chuàng)業(yè)。

    “是什么”:

    思路、體系和目標(biāo)

    最后,第三個(gè)圈是“是什么”,也就是海爾現(xiàn)在正在探索的一些成果。第一個(gè)是思路,海爾互聯(lián)工廠和德國(guó)推進(jìn)的“工業(yè)4.0”有什么差異;第二個(gè)是體系,即并聯(lián)生態(tài)圈和用戶圈的融合;第三個(gè)是目標(biāo),自產(chǎn)自銷到產(chǎn)消合一。

    第一,思路:海爾的“兩維戰(zhàn)略”。德國(guó)人提出來(lái)“工業(yè)4.0”之后,我們很多地方政府把它曲解為“機(jī)器換人”,其實(shí)不是。德國(guó)人對(duì)工業(yè)4.0有個(gè)解釋,叫“兩維戰(zhàn)略”:縱軸是“端到端的信息融合”,低端是所有產(chǎn)品車間里的傳感器搜集的信息,高端是企業(yè)的資產(chǎn)管理系統(tǒng)。另外一個(gè)維度是“面向全價(jià)值鏈提供智能服務(wù)”。

    海爾也做了一個(gè)“兩維戰(zhàn)略”:橫軸與“工業(yè)4.0”的縱軸相同,也是“端到端的信息融合”,但是縱橫是打造 “用戶最佳體驗(yàn)”?;ヂ?lián)工廠第一是用戶怎么交互,假如用戶提出來(lái)一萬(wàn)個(gè)需求,總歸不能生產(chǎn)一萬(wàn)種產(chǎn)品吧,畢竟開(kāi)一套模具要幾千萬(wàn)。因此,必須有用戶圈,里頭有意見(jiàn)領(lǐng)袖,可以把很多需求整合創(chuàng)造出新的意見(jiàn)。除了用戶交互,還有一個(gè)是產(chǎn)品本身能不能交互:產(chǎn)品出去之后不能交互,那不叫互聯(lián)工廠。產(chǎn)品出廠之后,還可以和互聯(lián)工廠再連上,可以機(jī)機(jī)互聯(lián),可以人機(jī)互聯(lián)。這才叫真正的互聯(lián)工廠,否則只是自動(dòng)化工廠而已。

    第二,體系:并聯(lián)生態(tài)圈和用戶圈的融合。比如,海爾搞了一個(gè)凈水平臺(tái),平臺(tái)上很多品牌是社會(huì)上的,但是我們提供了兩個(gè)他們需要的東西:前端是全國(guó)的“水質(zhì)地圖”;另外一個(gè)是可以到每家每戶的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。其中一個(gè)品牌利用我們這兩條創(chuàng)造了一種對(duì)婦女和兒童皮膚非常好的凈水器,賣得很好。再就是,將來(lái)的互聯(lián)網(wǎng)社區(qū)是非常重要的,我們把洗衣機(jī)放到了大學(xué)校園里,但因?yàn)槲覀儾扇×瞬灰粯拥淖龇?,提供了大學(xué)生可以在上邊創(chuàng)業(yè)的平臺(tái),因此非常受歡迎,發(fā)展非???。

    第三,目標(biāo):從自產(chǎn)自銷到產(chǎn)消合一。從自產(chǎn)自銷到產(chǎn)銷分離,再到自產(chǎn)自銷,再到產(chǎn)消合一,這就像哲學(xué)上所說(shuō)的否定之否定。互聯(lián)工廠可以做到自產(chǎn)自銷,你傳需求給我,我直接把產(chǎn)品給你。當(dāng)然,最后的目標(biāo),我們希望達(dá)到產(chǎn)消合一。這一定是一個(gè)方向,既是生產(chǎn)者,又是消費(fèi)者?,F(xiàn)在我們有一款空調(diào),由消費(fèi)者在上邊眾創(chuàng)定制,在創(chuàng)造過(guò)程有很多人加入,最后他們也是消費(fèi)者。

    離開(kāi)跑步機(jī),融入互聯(lián)網(wǎng)!

    我把傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)比喻為在跑步機(jī)上跑,現(xiàn)在的關(guān)鍵是能不能從跑步機(jī)上下來(lái)融入互聯(lián)網(wǎng)。

    大家想想,傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)時(shí)是不是像在跑步機(jī)跑步?可能天天非常努力,滿頭大汗,跑步機(jī)顯示你跑了一萬(wàn)公里,但是停下來(lái)還是在原地,不停下來(lái)也還是在原地。比如我的目標(biāo)就是產(chǎn)量第一、銷量第一,于是就多生產(chǎn),生產(chǎn)出來(lái)給誰(shuí)不知道,給經(jīng)銷商賣,如果賣不動(dòng),就形成了兩大問(wèn)題:第一是庫(kù)存,第二是應(yīng)收賬款,沒(méi)有辦法就是降價(jià),就是這么一個(gè)“跑步機(jī)”,在上面不停地惡性循環(huán)。所以,一定要現(xiàn)在離開(kāi)它,進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)。

    為什么現(xiàn)在有的企業(yè)還在跑步機(jī)上?因?yàn)樗麄兊乃伎疾皇菑摹盀槭裁础背霭l(fā)。如果從“為什么”出發(fā),就會(huì)問(wèn):我為什么要惡性循環(huán)?我為什么不考慮離開(kāi)它呢?從“是什么”出發(fā)就會(huì)得出“我不跑利潤(rùn)就沒(méi)了”。其實(shí),你被它綁架了。

    如果離開(kāi)了跑步機(jī),是不是就一定能夠成功呢?未必,離開(kāi)跑步機(jī)進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)也很可能失敗,因?yàn)楹茈y適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)這一套,但是如果不離開(kāi)跑步機(jī)必死無(wú)疑。為什么?因?yàn)榕懿綑C(jī)代表的是傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的單邊市場(chǎng),而互聯(lián)網(wǎng)代表的是多邊市場(chǎng)。所謂“單邊市場(chǎng)”,就是和顧客一手交錢一手交貨,完了就沒(méi)關(guān)系了;“雙邊市場(chǎng)”,參與交互的有很多方,甚至硬件可能是免費(fèi)的,但也可以獲得收入。為什么?就是互聯(lián)網(wǎng)常說(shuō)的那句話,“羊毛出在豬身上,狗來(lái)付錢”。



    紅領(lǐng)集團(tuán) 張代理:紅領(lǐng)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式

          大家好,我想把紅領(lǐng)在過(guò)去12年的過(guò)程中做的實(shí)踐跟大家分享一下。從我們的視角來(lái)看,中小企業(yè),傳統(tǒng)的中小企業(yè)需要轉(zhuǎn)型,需要升級(jí),那么在我們的實(shí)踐當(dāng)中,發(fā)現(xiàn)了一個(gè)規(guī)律,就是傳統(tǒng)的中小企業(yè)可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行升級(jí)再造,我們這個(gè)企業(yè),是12年以前,就開(kāi)始了個(gè)性化定制。我們每天有2000—3000件套件是來(lái)自美國(guó)紐約,是個(gè)性化,每件衣服都不一樣,是完全的定制化。這個(gè)衣服怎么生產(chǎn)出來(lái)的?也給大家分享一下。

          現(xiàn)在我們紅領(lǐng)叫C2M的商業(yè)生態(tài),在我們的理解當(dāng)中,互聯(lián)網(wǎng)這個(gè)時(shí)代,就催生了一個(gè)個(gè)性化消費(fèi)時(shí)代,人們有了大量信息,有對(duì)稱的信息,或者更多需求的信息,人們就不再滿足于被動(dòng)的消費(fèi)和被動(dòng)的需求。我們說(shuō)消費(fèi)者是上帝,消費(fèi)者真正做上帝的時(shí)代,我們認(rèn)為到來(lái)了。怎么來(lái)讓消費(fèi)者做上帝呢?就是制造要滿足個(gè)性化需求,滿足消費(fèi)者的需求,紅領(lǐng)是這樣過(guò)來(lái)的。

          我們是用3000人工廠做實(shí)驗(yàn)室,用12年的時(shí)間,投入1個(gè)億的資金,建立了數(shù)據(jù)庫(kù),一個(gè)版型庫(kù)、款式庫(kù)、工藝庫(kù)和BOM數(shù)據(jù)庫(kù),建立全球解決方案。通過(guò)做這件事情,通過(guò)12年的實(shí)踐,我們做了三個(gè)核心能力,就是在工廠我們發(fā)現(xiàn)用人管理工廠是管理不好的,用人管理工廠這種個(gè)性化定制是不可能的。所以我們就引進(jìn)了一個(gè)邏輯,就是數(shù)據(jù)來(lái)推動(dòng),數(shù)據(jù)先做,把人管理和課程管理徹底取消。

          第一個(gè),我們做了一個(gè)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠,制作個(gè)性化產(chǎn)品,也做了工業(yè)和商業(yè)一體化的商業(yè)生態(tài)。

          在過(guò)去的兩年當(dāng)中,我們發(fā)現(xiàn)到紅領(lǐng)來(lái)取經(jīng)的企業(yè),有4000家來(lái)學(xué)習(xí)參觀。從這些數(shù)據(jù)當(dāng)中,我們獲取市場(chǎng)有巨大的需求,中小企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)當(dāng)中,有這樣的需求,我們就把這12年的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)真地總結(jié),做了一套SDE工程,幫助傳統(tǒng)的中小企業(yè)進(jìn)行升級(jí)改造,變成互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),要把原有的靠中間商、渠道商、代理商的銷售模式,變成工業(yè)直接銷售的模式?,F(xiàn)在我也通過(guò)了兩年的時(shí)間,把這套東西完全形成代碼,就是一個(gè)工業(yè)企業(yè)全生命周期的解決方案,現(xiàn)在在企業(yè)內(nèi)試運(yùn)行。我們想給中國(guó)工業(yè)企業(yè)提供一套徹底的解決方案,我們用了12年的時(shí)間,用了美國(guó)紐約的市場(chǎng)來(lái)實(shí)驗(yàn),這個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果告訴我們,它是有效的,效率是提高的,成本是降低的,利潤(rùn)是可靠的。我們想融會(huì)貫通,形成了一個(gè)源點(diǎn)論數(shù)據(jù)工程,核心能力就是“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的徹底解決方案。

          這是我們的一個(gè)商業(yè)邏輯,就是需求來(lái)驅(qū)動(dòng),企業(yè)直銷。通過(guò)我們的實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)了傳統(tǒng)的微笑曲線,在我們當(dāng)中徹底得到顛覆,因?yàn)槲磥?lái)可以用這個(gè)世界最優(yōu)秀的力量參與研發(fā)設(shè)計(jì),不需要企業(yè)再有一幫研發(fā)人員了,有一套數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)體系就可以了。再好的企業(yè),從100人、200人、1000人做研發(fā),夠多了,但是通過(guò)平臺(tái),用眾包的形式研發(fā),就可以調(diào)動(dòng)人類最優(yōu)秀的資源,用最少的成本來(lái)完成。我們的實(shí)踐告訴我們,是可行的。用微笑曲線,把傳統(tǒng)工業(yè)改造就是一個(gè)高端,我們認(rèn)為就是一個(gè)新工業(yè)文明的開(kāi)始。這是我們一個(gè)生態(tài)圈,就是把工廠需求打通,把科技打通,形成一個(gè)生態(tài)圈。我們認(rèn)為在一個(gè)商業(yè)生態(tài)當(dāng)中,它的資源是非常重要的,更重要的是每個(gè)企業(yè)都要有生生不息的能力。如果在一個(gè)圈上面,大部分企業(yè)是不盈利的,是賠錢的,不會(huì)叫生態(tài)的。所以我們打造這一套東西,經(jīng)過(guò)12年的分析,價(jià)值鏈的打造,都可以在生態(tài)中生生不息,形成這樣一套基本的理念。

          C2M商業(yè)生態(tài),我們的定位是貢獻(xiàn)惠及人類的全新工業(yè)文明。我們認(rèn)為大的企業(yè),比較做得非常優(yōu)秀了。GE、西門子、海爾,我們國(guó)內(nèi)的華為、聯(lián)想都做得更大、很好的。但是人類仍然有眾多的中小企業(yè)需要轉(zhuǎn)型升級(jí),他們需要幫助,他們沒(méi)有這么多錢來(lái)改造,但仍然需要發(fā)展。我們就想幫助中小企業(yè)來(lái)一套徹底的改造方案,根據(jù)紅領(lǐng)的案例,在定制過(guò)程當(dāng)中,每年都有幾何式成長(zhǎng)。比如說(shuō)我們第一年定制做了兩千萬(wàn),第二年四千萬(wàn),第三年八千萬(wàn),第四年一億六,都是幾何時(shí)增長(zhǎng)。我們認(rèn)為它是有非常大的爆發(fā)力的,所以順應(yīng)了潮流,順應(yīng)了時(shí)代。

          最后,我要給大家講一下我們的體會(huì),也就是說(shuō)互聯(lián)網(wǎng)這個(gè)時(shí)代,是為傳統(tǒng)的工業(yè),特別為傳統(tǒng)中小企業(yè)提供了非常好的發(fā)展機(jī)遇和路徑。如果我們能夠深度地?fù)肀Щヂ?lián)網(wǎng)、IT技術(shù),物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù),我相信企業(yè)的發(fā)展會(huì)非常健康的。我們中小企業(yè)應(yīng)該在這個(gè)時(shí)代非常開(kāi)心地?fù)肀н@個(gè)時(shí)代。謝謝大家!



    雙星集團(tuán) 李勇:雙星物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈戰(zhàn)略

    各位領(lǐng)導(dǎo),各位嘉賓,上午好。

          昨天吳院士提到雙星的戰(zhàn)略取得很好的成效,我們雙星E2E戰(zhàn)略,實(shí)際是雙星互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈的一部分,下面把雙星的物聯(lián)網(wǎng)做一下介紹。

          雙星的生態(tài)圈是什么?主要是三化兩圈戰(zhàn)略,三化是兩圈的保障,三化即市場(chǎng)細(xì)分化,組織平臺(tái)化,經(jīng)營(yíng)單元化。兩圈即工業(yè)4.0生態(tài)圈和服務(wù)4.0生態(tài)圈。

          第二,為什么?從行業(yè)看,中國(guó)輪胎行業(yè)規(guī)模超過(guò)500家,大多數(shù)屬于勞動(dòng)密集型、資金密集型和管理粗放型,主要依靠?jī)r(jià)格戰(zhàn)和規(guī)?;a(chǎn)。從品牌看,中國(guó)輪胎產(chǎn)量占全球35%,而收入只有15%,前20家收入,中國(guó)輪胎企業(yè)收入總和不及11名。第三,從數(shù)據(jù)看,用戶對(duì)輪胎的品牌和服務(wù)質(zhì)量要求越來(lái)越高,歐美發(fā)達(dá)國(guó)家網(wǎng)上輪胎銷量已占10%左右,而且每年以20%的速度增長(zhǎng)。中國(guó)的電商不足1%,傳統(tǒng)的代理模式越來(lái)越不適應(yīng)。線下的資源不僅不能滿足線上的需求,更談不上客戶個(gè)性化定制。第三,從趨勢(shì)看,讓客戶駕馭輪胎更安全、更可靠。

          雙星是具有90多年歷史的國(guó)有企業(yè),是山東省唯一一家國(guó)有上市公司。2008年以后,生產(chǎn)輪胎機(jī)械設(shè)備,按照青島市政府的要求,二次搬遷,給了雙星按照工業(yè)4.0生產(chǎn)建設(shè)的機(jī)會(huì)。我們看到整個(gè)輪胎行業(yè)到了戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的拐點(diǎn),銷售知名度做好的企業(yè),擁有重組和洗牌的機(jī)會(huì),雙星希望抓住這次機(jī)會(huì)。

          第三方面,做什么?第一是轉(zhuǎn)變觀念。觀念決定了人的行為和思維,很多落后企業(yè)落后的首要原因是觀念的落后,雙星提出了積極開(kāi)放的發(fā)展理念,把精益做出追求的目標(biāo)和出發(fā)點(diǎn),以發(fā)展為條件,以開(kāi)放不斷學(xué)習(xí)借鑒國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和模式,與最優(yōu)秀的公司合作,包括在座的西門子等大公司,都與雙星進(jìn)行深度的合作。

          轉(zhuǎn)變運(yùn)營(yíng)模式,雙星犧牲了發(fā)展速度,曾經(jīng)把運(yùn)營(yíng)模式以產(chǎn)能為中心,轉(zhuǎn)變?yōu)槎▎螢橹行?。開(kāi)發(fā)模式,開(kāi)發(fā)產(chǎn)品如果不能滿足用戶的需求,那就是浪費(fèi)資源,所以雙星強(qiáng)調(diào)要開(kāi)發(fā)用戶資源,而不僅僅是開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,對(duì)于市場(chǎng)和研究人員,利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)去了解需求、創(chuàng)造需求、推廣需求。

          這是雙星創(chuàng)新管理模式,我覺(jué)得這是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁上工業(yè)4.0很重要的一個(gè)步驟和基礎(chǔ)。它分三個(gè)方面,市場(chǎng)細(xì)分化,用戶是方向,不同的目標(biāo)用戶確定不同的目標(biāo)和產(chǎn)品,雙星將產(chǎn)品細(xì)分化、用戶細(xì)分化、市場(chǎng)細(xì)分化。第二,不同的戰(zhàn)略決定不同的組織,如何提供高效快速的平臺(tái),雙星進(jìn)行了組織改革,由傳統(tǒng)的金字塔結(jié)構(gòu),變成了用戶和平臺(tái)式的結(jié)構(gòu)。第三是經(jīng)營(yíng)單元,在不同的經(jīng)營(yíng)單元,每個(gè)新單元都要負(fù)責(zé)用戶在企業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行服務(wù)和創(chuàng)新。

          用戶只要一個(gè)信息,通過(guò)雙星的三個(gè)網(wǎng),包括信息網(wǎng)、社會(huì)網(wǎng)、創(chuàng)造網(wǎng),把一些信息流引流到創(chuàng)造網(wǎng)上,用戶進(jìn)行體驗(yàn)店進(jìn)行體驗(yàn)。第三是交流,客戶可以在信息網(wǎng)和社會(huì)網(wǎng)進(jìn)行下訂單,或者支付購(gòu)買,第四方面用戶的選擇可以在門店直接接受服務(wù)。第五個(gè)方面,提供安裝、充氣、燈平衡。第六是評(píng)測(cè),可以通過(guò)回訪評(píng)測(cè),通過(guò)交互、交易、這些服務(wù)過(guò)的用戶信息,利用物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,以更好地創(chuàng)造需求、推廣需求。

          這是雙星進(jìn)行環(huán)保搬遷的工業(yè)4.0智能工廠生產(chǎn)基地,座落在青島的董家口經(jīng)濟(jì)新區(qū)。

          工業(yè)4.0生態(tài)圈的智能制造,完全是品種多、加工大的產(chǎn)業(yè),為此雙星進(jìn)行了四化建設(shè),工藝標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計(jì)模塊化,生產(chǎn)精益化,經(jīng)營(yíng)單元化。從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品定制化、加工自動(dòng)化、企業(yè)互聯(lián)化,從而達(dá)到高效能、高效率。右邊是我們的服務(wù)4.0生態(tài)圈,工業(yè)4.0和服務(wù)4.0生態(tài)圈相互融合。這是我們的創(chuàng)客網(wǎng),不僅可以讓用戶參與交互,而且符合全球的要求。第二,不僅為雙星輪胎服務(wù),也可以為青島后市場(chǎng)服務(wù)。而我們可以為客戶創(chuàng)造高端、高附加值的產(chǎn)品,而且可以為行業(yè)提供智能裝備、標(biāo)準(zhǔn)和整體方案。

          為了建設(shè)三化兩圈的戰(zhàn)略,雙星配套建設(shè)了五大體系。雙星全體員工按照市委、市政府“四個(gè)率先”的要求,把“新常態(tài)”變成“新?lián)寫B(tài)”,實(shí)現(xiàn)雙星二次創(chuàng)業(yè),創(chuàng)世界名牌。下面請(qǐng)看雙星的生態(tài)圈介紹。



    李毅中:互聯(lián)網(wǎng)+與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

    各位領(lǐng)導(dǎo)、各位嘉賓、各位朋友,首先祝賀首屆互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會(huì)在青島召開(kāi),大會(huì)的主題是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代工業(yè)變革之路,我覺(jué)得抓住了時(shí)代的脈搏,國(guó)內(nèi)外知名的企業(yè)家、專家學(xué)者他們將發(fā)表真知灼見(jiàn),大會(huì)讓我做一個(gè)發(fā)言,談一談互聯(lián)網(wǎng)+與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),我想就此談三個(gè)問(wèn)題和大家共勉。

    第一,說(shuō)一說(shuō)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和加快發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)他們的關(guān)系。

    第二,說(shuō)一說(shuō)“互聯(lián)網(wǎng)+”。

    第三,進(jìn)一步數(shù)數(shù)互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)。

    先說(shuō)第一個(gè)問(wèn)題,改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、加快發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)要同時(shí)發(fā)力,大家知道現(xiàn)在我們的經(jīng)濟(jì)正處在一個(gè)舊力漸弱、新力將生的時(shí)期,結(jié)構(gòu)性的矛盾比較突出,需要我們認(rèn)真的對(duì)待,加快轉(zhuǎn)換。什么是舊力呢?我們指的是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),大家知道多數(shù)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)嚴(yán)重產(chǎn)能過(guò)剩,尤其是在經(jīng)濟(jì)下行的時(shí)候,推動(dòng)力不足,所以需要轉(zhuǎn)型升級(jí),一個(gè)是當(dāng)前工業(yè)經(jīng)濟(jì)下行壓力還在加大,1-8月規(guī)模企業(yè)增加值增幅6.3%,其中8月份是6.1%,9月份數(shù)據(jù)還沒(méi)有公布,可能還要低一點(diǎn),是“十二五”以來(lái)同期最低的,虧損企業(yè)的面在擴(kuò)大,現(xiàn)在全國(guó)20%的企業(yè)虧損。工業(yè)生產(chǎn)者出廠價(jià)格指數(shù)就是我們講的PPI,連續(xù)43個(gè)月負(fù)增長(zhǎng),而且負(fù)5.9%,負(fù)的越來(lái)越多。需求明顯不足,與進(jìn)出口前三個(gè)季度下降了7.7%,還有兩個(gè)是制造業(yè)用電下降0.4%,過(guò)去是沒(méi)有過(guò)的,鐵路貨運(yùn)量下降10%。

    第二是企業(yè)的效益者下滑,1-8月份主營(yíng)業(yè)務(wù)收入累計(jì)只增長(zhǎng)1.3%,利潤(rùn)下降了1.9%,像我們青島是這樣的,利潤(rùn)逆勢(shì)而上的地方并不是太多,從去年10月份以來(lái),企業(yè)的利潤(rùn)進(jìn)入了負(fù)增長(zhǎng)的渠道,今年8月份同比下降了8.8%。

    第三個(gè)表現(xiàn)是企業(yè)融資難、融資貴這個(gè)問(wèn)題仍然突出,投資意愿不強(qiáng),陸續(xù)出臺(tái)了一系列降準(zhǔn)降息的優(yōu)惠政策,但是沒(méi)有真正傳導(dǎo)到企業(yè),尤其是小微企業(yè),與各種因素融資成本仍然居高不下,小微企業(yè)拿不到貸款只能轉(zhuǎn)向地下錢莊,高利貸更是不堪重負(fù)了,由于多種因素造成了企業(yè)投資意愿不強(qiáng),1-8月份全社會(huì)固定資產(chǎn)投資的增幅10.9%,回落了5.6%,其中工業(yè)投資增長(zhǎng)8.7%,回落了4.8%。

    第四個(gè)是從地區(qū)和行業(yè)來(lái)看分化比較明顯,部分地區(qū)和行業(yè)更加困難,從地區(qū)看,1-8月份全國(guó)有19個(gè)省市規(guī)模以上工業(yè)增加值增幅高于全國(guó)平均值,主要分布在東部和中部,但是也有幾個(gè)省因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)問(wèn)題出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng),全國(guó)大概有近三分之一的省區(qū)工業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和利潤(rùn)都是負(fù)增長(zhǎng)。從行業(yè)看,像能源、原材料行業(yè)更加困難,舊力漸弱壓力還在加大,所謂新力就是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)近幾年迅速發(fā)展已經(jīng)顯示出巨大的活力和動(dòng)力,也表現(xiàn)在下面幾點(diǎn)。

    一個(gè)是從去年到現(xiàn)在高科技產(chǎn)業(yè)增加值的增速始終比工業(yè)增加值的增速高5%,像電動(dòng)汽車、工業(yè)機(jī)器人等高端產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量明顯增加,甚至成幾倍的增加。

    第二是工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)剛才講了總的趨勢(shì)是下降的,但是高技術(shù)制造業(yè)利潤(rùn)的增幅是14.6%,這是很大的反差,總的利潤(rùn)是在下降,但是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)是14.6%的增長(zhǎng)。

    三是高技術(shù)制造業(yè)的總投資并不高,工業(yè)投資是8.7%,但是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的投資是13.3%,要高出去4%-5%。

    問(wèn)題是什么呢?高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的比例還比較小,在這個(gè)制造業(yè)里面,高技術(shù)制造業(yè)的增加值占比只有不到12%,也就是說(shuō)新興產(chǎn)業(yè)的加快發(fā)展增加的那一塊補(bǔ)不上傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)減弱掉下來(lái)的那一塊,所以新興產(chǎn)業(yè)還要加快再加快。

    我們說(shuō)新興產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)兩臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī),既要加大力度提升新發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,做大做強(qiáng),也要致力于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重構(gòu)再造,推動(dòng)它向高端化、智能化綠色低碳發(fā)展,老發(fā)動(dòng)機(jī)要增加動(dòng)力,把它做優(yōu)做強(qiáng),所以我認(rèn)為這兩者要同時(shí)發(fā)力,不能失衡。

    第二個(gè)問(wèn)題,我說(shuō)一下實(shí)施中國(guó)制造2025要開(kāi)展“互聯(lián)網(wǎng)+”這個(gè)行動(dòng)是重要的途徑,當(dāng)今世界各國(guó)都在謀求經(jīng)濟(jì)變革,我國(guó)制造業(yè)受著兩重?cái)D壓,一方面是發(fā)達(dá)國(guó)家重振占領(lǐng)制高點(diǎn),另外一方面就是發(fā)展中國(guó)家低成本搶占制造業(yè)的中低端。2020年要全面建成小康基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,到2049年要建成現(xiàn)代化強(qiáng)國(guó),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)百年目標(biāo),中國(guó)制造2025應(yīng)運(yùn)而生,全社會(huì)反響很熱烈,主線是信息化和工業(yè)化深度如何,主攻方向是智能制造,而“互聯(lián)網(wǎng)+”是實(shí)施的一個(gè)重要的途徑。一般的講“互聯(lián)網(wǎng)+”有兩個(gè)方面的含義,一個(gè)含義就是用新一代信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)去改造、優(yōu)化、提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),另一方面是要用互聯(lián)網(wǎng)的理念、思維去創(chuàng)造新的方式、新的模式去勾畫、謀劃產(chǎn)業(yè)的未來(lái),我覺(jué)得是這兩個(gè)任務(wù)。

    這里面需要注意的是有兩個(gè)手段,哪兩個(gè)手段呢?一個(gè)是新一代信息技術(shù),一個(gè)是互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),這兩個(gè)密切相關(guān),但是又不完全是一回事,不能完全等同,新一代信息技術(shù)內(nèi)容很豐富,除了互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以外,還有新一代通信技術(shù)、電子制造技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù),把這些技術(shù)運(yùn)用、集成到相關(guān)的行業(yè)全過(guò)程,可以顯著的提高行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)的效率。在企業(yè)內(nèi)部,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)把制造業(yè)的各個(gè)物理單元聯(lián)系起來(lái),而且和傳感器、智能終端、智能控制、通信設(shè)施組合起來(lái),使這個(gè)企業(yè)變成了一個(gè)智能制造,從外部來(lái)講,我們更大范圍的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以將不同的產(chǎn)業(yè)、不同的行業(yè)把它互聯(lián)互通起來(lái),實(shí)現(xiàn)整個(gè)社會(huì)資源的優(yōu)化組合,形成了協(xié)同制造、網(wǎng)絡(luò)制造、眾包、眾籌、眾創(chuàng)等等,進(jìn)一步提升了我們經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的效率,所以把這些新一代信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái)用在企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部會(huì)出現(xiàn)很大的變革。

    多年以來(lái),我們工業(yè)行業(yè)企業(yè)在推進(jìn)新一代信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)兩個(gè)IT的融合,在這方面取得了明顯的成效,互聯(lián)網(wǎng)與消費(fèi)服務(wù)領(lǐng)域的融合催生了電子商務(wù)、現(xiàn)代物流、互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)營(yíng)等新的模式,這個(gè)成效也是非常顯著,下一步怎么辦呢?要深入推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”,要充分利用新一代信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)這兩個(gè)手段,來(lái)推進(jìn)兩個(gè)技術(shù)的深度融合,推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)工業(yè)的跨界融合。

    因?yàn)榛ヂ?lián)網(wǎng)和服務(wù)業(yè)、消費(fèi)、金融業(yè)的結(jié)合已經(jīng)取得了明顯的效果,但是實(shí)事求是的講,和工業(yè)的融合、和制造業(yè)的融合含量更高,更復(fù)雜、更困難,下一步我們要向這一步來(lái)深化。

    至于企業(yè)的技術(shù)改造,因?yàn)椤盎ヂ?lián)網(wǎng)+”會(huì)增加新的內(nèi)容,進(jìn)入新的境界,不僅是全要素效率的提高,而且創(chuàng)新了生產(chǎn)方式,提升了資本質(zhì)量和融資的能力,和增值的能力。

    實(shí)現(xiàn)改造、優(yōu)化、提升的行業(yè)和產(chǎn)業(yè)、企業(yè),在“互聯(lián)網(wǎng)+”這個(gè)行動(dòng)中是什么位置呢?我很贊成我們李群書記的觀點(diǎn),昨天也講到、今天也講到,“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的主體是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的企業(yè),我們這些企業(yè)不要消極的等待人家來(lái)改變我們,而是要主動(dòng)的去擁抱互聯(lián)網(wǎng),接入新一代信息技術(shù)、增強(qiáng)內(nèi)存動(dòng)力,要深刻的改變自我,是一場(chǎng)自我的革命,不是別人革你的命,作為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在參與這場(chǎng)聲勢(shì)浩大的歷史變革中,要發(fā)揮獨(dú)特的作用,同時(shí)線上線下的結(jié)合也發(fā)展壯大了自己。電子信息企業(yè)應(yīng)該是加快軟硬件開(kāi)發(fā)、智能終端的開(kāi)發(fā),提高服務(wù)能力,為“互聯(lián)網(wǎng)+”提供技術(shù)裝備的保障,各類企業(yè)在實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+”活動(dòng)中應(yīng)該是跨界融合、協(xié)同互動(dòng)、改革創(chuàng)新,而不是互相顛覆。

    第三個(gè)問(wèn)題,我說(shuō)一說(shuō)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”具有重要的戰(zhàn)略意義,為什么這么說(shuō)呢?因?yàn)槲覀?020年到“十三五”完成全面建成小康,基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化是一個(gè)重點(diǎn)任務(wù),又是全面小康的支撐,所以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化這個(gè)歷史階段中,互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)應(yīng)該是最具有戰(zhàn)略意義的行動(dòng),國(guó)務(wù)院已經(jīng)發(fā)布了關(guān)于推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見(jiàn),提出了11個(gè)專項(xiàng)行動(dòng),我認(rèn)為其中互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)與其他10個(gè)專項(xiàng)行動(dòng)是相互依存、相互促進(jìn)的,因?yàn)橹圃鞓I(yè)是創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng),制造業(yè)為其他幾個(gè)專項(xiàng)行動(dòng)提供了市場(chǎng)需求和物質(zhì)的支撐,相關(guān)的專項(xiàng)行動(dòng)也為制造業(yè)提供了資金、能源、流通等保障,比如說(shuō)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)、綠色生態(tài)、現(xiàn)代物流、電子商務(wù)等等,本身就是先進(jìn)制造業(yè)的應(yīng)用和有機(jī)組成。所以中國(guó)制造2025、互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)說(shuō)的是制造業(yè),但不光是制造業(yè),還會(huì)釋放和引發(fā)出更多的投資機(jī)會(huì)、發(fā)展機(jī)遇和改革措施,帶動(dòng)和輻射到國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)進(jìn)步的多個(gè)領(lǐng)域。

    具體的講,互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)是什么內(nèi)容呢?我想也包括了四個(gè)內(nèi)容,一個(gè)是數(shù)字化的智能制造,一個(gè)是大規(guī)模的個(gè)性化定制,一個(gè)是網(wǎng)絡(luò)化的協(xié)同制造,一個(gè)是社會(huì)化的服務(wù)性制造。

    其中,智能制造我理解主要是前面講的兩個(gè)IT,后面三個(gè)內(nèi)容主要說(shuō)的是互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)去創(chuàng)造新模式、新方式,這里我重點(diǎn)說(shuō)說(shuō)智能制造和服務(wù)制造。

    無(wú)論是新興產(chǎn)業(yè)還是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),都要大力培育發(fā)展智能制造,具體的講智能制造要把握五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一是數(shù)字化的研發(fā)設(shè)計(jì),像仿真模擬、三維描述等信息工具現(xiàn)在我們的使用面是52%,到2025年要提到84%。

    第二個(gè)環(huán)節(jié)是把電子信息技術(shù)切入到產(chǎn)品里面提高產(chǎn)品的質(zhì)量、功能和附加值,特別是關(guān)鍵零部件、元器件、關(guān)鍵材料,我們自給率只有20%,大量是進(jìn)口,到2025年要提高到70%,這樣貼牌生產(chǎn)、代工組裝才可以成為自主制造。

    第三是制造設(shè)備的數(shù)控化,高檔數(shù)控機(jī)床、智能機(jī)器人、3D打印等等,這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)制造。關(guān)鍵工序的數(shù)控化率目前只有27%,到2025年要提高到64%。

    第四是制造過(guò)程的智能控制,就是流水線的生產(chǎn)過(guò)程的控制,現(xiàn)在是自動(dòng)化要提高到智能化,這樣才能夠安全、柔性生產(chǎn)、大幅度提高效率。

    第五是企業(yè)內(nèi)部要建立一套新的制造服務(wù)流程、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、作業(yè)以及質(zhì)量、安全、能耗、物耗、環(huán)境保護(hù)等等,這些要素才可以精準(zhǔn)控制,制造廠變成智能工廠。

    我再說(shuō)一下服務(wù)型制造,也包含了四項(xiàng)內(nèi)容。一個(gè)是運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展故障預(yù)警、在線維護(hù)、遠(yuǎn)程優(yōu)化,做好產(chǎn)品的售后服務(wù)和增值服務(wù),前天我見(jiàn)到張瑞敏同志,他和我介紹海爾現(xiàn)在有9萬(wàn)臺(tái)車、18萬(wàn)職工從事上門服務(wù),這個(gè)數(shù)字我印象很深,我?guī)缀跏欠陼?huì)必講,海爾是服務(wù)業(yè)還是制造業(yè)?是服務(wù)業(yè)和制造業(yè)的結(jié)合,給我們樹(shù)立了樣板。

    第二個(gè)內(nèi)容,是發(fā)展智能物流、智能倉(cāng)庫(kù)、智能商務(wù),打造智能園區(qū)、智能交通、智能港口,保障安全環(huán)保。如果港口是智能化的,就不會(huì)發(fā)生天津8.25事故。

    第三個(gè)內(nèi)容是吸收用戶,全過(guò)程參加,協(xié)同制造、眾創(chuàng)、眾籌等新方式、新業(yè)態(tài)。

    第四是制造業(yè)向上游擴(kuò)展,提供研發(fā)、設(shè)計(jì)、軟件、節(jié)能減排等社會(huì)服務(wù),為用戶提供整體解決方案。

    所以制造業(yè)的服務(wù)化有四項(xiàng)內(nèi)容,制造業(yè)、供應(yīng)鏈、銷售鏈的網(wǎng)絡(luò)化不僅增加了制造業(yè)自身的附加值,整合完善了產(chǎn)業(yè)鏈,而且推動(dòng)了生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的快速發(fā)展。

    謝謝各位!


    華仁藥業(yè):流程制造智能工廠


    【提要】生產(chǎn)物流倉(cāng)儲(chǔ)一體化、自動(dòng)化,流程制造的智能工廠。

    華仁藥業(yè)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“公司”)成立于1998年5月,2001年8月完成股份制改造,是一家專業(yè)生產(chǎn)非PVC軟袋輸液的高新技術(shù)企業(yè)。2010年8月25日,公司在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板正式掛牌上市,股票簡(jiǎn)稱“華仁藥業(yè)”,股票代碼為“300110”。

    公司擁有國(guó)內(nèi)最大的非PVC軟袋輸液?jiǎn)误w生產(chǎn)基地,以及國(guó)內(nèi)同行業(yè)最先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線,以及一個(gè)全自動(dòng)的現(xiàn)代化立體倉(cāng)庫(kù)。自成立以來(lái),公司一直堅(jiān)持以非PVC輸液包裝材料和先進(jìn)的制造灌裝設(shè)備為依托,致力于打造軟袋大容量制劑領(lǐng)域的世界名牌。

    通過(guò)十余年摸索及實(shí)踐,公司形成了具有華仁特色的“五TM”管理模式——全面質(zhì)量管理(TQM)、全員績(jī)效管理(TPM)、全程信息管理(TIM)、全程營(yíng)銷管理(TPM)、全面成本預(yù)算管理(TBM),“五TM”管理是全員全過(guò)程的管理,是具有華仁藥業(yè)特色的管理。憑借核心的輸液制造技術(shù)、專業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系、成熟的供應(yīng)鏈整合能力、充沛的人才供給能力、完善的科研創(chuàng)新平臺(tái),華仁藥業(yè)在穩(wěn)定大容量制劑制造的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了醫(yī)藥、醫(yī)療、健康產(chǎn)品的多元化發(fā)展,先后建成青島、日照、湖北三大制造基地,擁有華仁醫(yī)療用品、華仁(日照)、湖北華仁同濟(jì)、華仁包裝科技、華仁堂醫(yī)藥、青島華仁醫(yī)藥、華仁醫(yī)藥(沈陽(yáng))等七家子公司。先后獲得“山東省質(zhì)量管理獎(jiǎng)”、“山東省著名商標(biāo)”、“中國(guó)馳名商標(biāo)”、“省級(jí)守合同重信用企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào),并成為中國(guó)人民解放軍總后勤部、衛(wèi)生部應(yīng)急儲(chǔ)備的定點(diǎn)輸液生產(chǎn)企業(yè)。是經(jīng)青島市政府評(píng)定的青島市制造業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)和和直通車服務(wù)大企業(yè),通過(guò)了國(guó)家GMP質(zhì)量管理體系認(rèn)證。


    一、信息技術(shù)應(yīng)用之旅

    在發(fā)展智能制造上,公司走的是一條與一般中國(guó)制造企業(yè)不太相同的道路,自成立伊始便使用了先進(jìn)的機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備,走在了智能制造硬件層面的最前端。

    1998年5月20日,華仁藥業(yè)成立。當(dāng)時(shí)的靜脈輸液行業(yè)發(fā)展緩慢,價(jià)格較低的玻璃瓶輸液仍然是當(dāng)時(shí)市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品。由于玻璃瓶和塑料瓶輸液屬于半封閉包裝,靠引入空氣通路產(chǎn)生壓差才能完成靜脈注射,粉塵、病菌能通過(guò)導(dǎo)管直接進(jìn)入輸液,易造成發(fā)熱、氣栓、水腫等輸液并發(fā)癥,因此在當(dāng)時(shí)的歐美市場(chǎng),早已普及的是更為先進(jìn)的非PVC軟包裝輸液。公司經(jīng)過(guò)100多天的實(shí)際考察,反復(fù)權(quán)衡利弊,最終放棄了既能夠節(jié)省成本又可在短時(shí)期內(nèi)獲得較高利潤(rùn)的玻璃瓶和塑料瓶輸液產(chǎn)品作為主導(dǎo)產(chǎn)品,選擇了代表世界輸液一流水平的非PVC軟袋輸液項(xiàng)目,成為中國(guó)第三家引進(jìn)非PVC軟袋輸液項(xiàng)目的企業(yè)。

    1998年,公司投資2.3億元人民幣的一期工程開(kāi)工建設(shè),該項(xiàng)目被青島市政府確定為當(dāng)年13個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一。一期工程占地5.9萬(wàn)平方米,根據(jù)國(guó)家GMP、美國(guó)FDA質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì),先后引進(jìn)了意大利六效重蒸餾注射用水制造系統(tǒng)和制劑自動(dòng)配置系統(tǒng),德國(guó)一體化制袋、灌裝、封口制造系統(tǒng)和水浴式滅菌系統(tǒng),由歐美主要輸液工程建設(shè)公司STERIL公司對(duì)生產(chǎn)線予以設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試,組成普液線、氨抗線和雙室袋三條生產(chǎn)線。STERIL公司在將研發(fā)、生產(chǎn)、品管各工藝環(huán)節(jié)全面試用成功后,實(shí)施“交鑰匙工程”,高精尖的智能設(shè)備確立了華仁藥業(yè)在醫(yī)藥行業(yè)的旗艦地位。

    隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大,公司發(fā)現(xiàn)雖然生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化,但生產(chǎn)的大輸液產(chǎn)品庫(kù)存占地面積太大,吞吐量還滿足不了生產(chǎn)線的需求。而且人工上下架搬運(yùn)的方式,也過(guò)分依賴倉(cāng)管人員,容易出現(xiàn)批次發(fā)錯(cuò)的人為操作風(fēng)險(xiǎn)。于是在2008年二期工程建設(shè)的時(shí)候,公司便投建了自動(dòng)化的立體倉(cāng)庫(kù)。該倉(cāng)庫(kù)整合了自動(dòng)化碼垛機(jī)器人接口軟件技術(shù)、無(wú)線RF調(diào)度自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)、計(jì)算機(jī)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)管理控制系統(tǒng)技術(shù)(WMS)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、激光傳感技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)了從物料傳輸,到識(shí)別、分揀、碼盤、倉(cāng)儲(chǔ)、檢索和發(fā)售等各個(gè)環(huán)節(jié)的全程自動(dòng)化作業(yè)。同年,公司開(kāi)始著手實(shí)施ERP,并于2010年完成對(duì)下屬各子公司、事業(yè)部的ERP部署。

    面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),公司在綜合考慮目前的國(guó)際形勢(shì)、藥品管理的嚴(yán)謹(jǐn)性、公司發(fā)展全國(guó)各地的管控去求及實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的最大價(jià)值等內(nèi)外因素,認(rèn)為加快企業(yè)信息化建設(shè),是提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵,是企業(yè)健康發(fā)展、走向長(zhǎng)遠(yuǎn)的必然選擇。在公司的信息化戰(zhàn)略中,公司逐步構(gòu)建基于信息化手段的核心競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè)與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的對(duì)接,與企業(yè)發(fā)展速度相匹配。如下圖:


    二、智能信息系統(tǒng)構(gòu)建

    設(shè)備的智能化后,華仁藥業(yè)將進(jìn)一步提升的目標(biāo)瞄向了與信息化的融合。2014年,華仁藥業(yè)引進(jìn)了SAP的ERP管理系統(tǒng)和羅克韋爾的MES生產(chǎn)制造過(guò)程管理系統(tǒng),并將其與公司原有的電子監(jiān)管碼系統(tǒng)和立體庫(kù)系統(tǒng)集成起來(lái),實(shí)現(xiàn)了信息流和物流的無(wú)縫鏈接。MES系統(tǒng)與入庫(kù)作業(yè)相連,成品發(fā)貨由ERP系統(tǒng)發(fā)出銷售出庫(kù)指令,整個(gè)出入庫(kù)的過(guò)程貫穿著條碼技術(shù)與電子監(jiān)管碼系統(tǒng),做為藥品成品追溯的依據(jù)。

    借助Rockwell Factory Talk MES的制造執(zhí)行系統(tǒng),華仁藥業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造體系的資源優(yōu)化配置、在線監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)了對(duì)水以及原料配料的實(shí)時(shí)監(jiān)控管理,能夠自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品是否達(dá)到美國(guó)FDA標(biāo)準(zhǔn)的要求。除此之外,對(duì)產(chǎn)品每個(gè)批次生產(chǎn)過(guò)程的電子化記錄的實(shí)現(xiàn),在國(guó)內(nèi)的同行業(yè)中,華仁藥業(yè)還是第一家。


    在全智能的立體化倉(cāng)庫(kù)里,生產(chǎn)出的藥品成品,會(huì)通過(guò)傳送帶直接從自動(dòng)化包裝線上輸送到立體庫(kù)區(qū),并根據(jù)不同藥品品規(guī)的碼盤規(guī)則,由機(jī)械手自動(dòng)碼到托盤上。碼滿的托盤通過(guò)條碼技術(shù)發(fā)送信號(hào)到WMS系統(tǒng)(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))里,由系統(tǒng)自動(dòng)分配一個(gè)空貨位地址后,輸送到入庫(kù)口,再由接收到指令的堆垛機(jī)送到指定位置,迅速地完成入庫(kù)。公司利用高度的智能化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了物與物的對(duì)話。在此基礎(chǔ)上建立的立體庫(kù),不僅可以節(jié)約用地、節(jié)約人力資源成本、減輕人力勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)人員綜合素質(zhì)、提高倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化管理水平,還能提高倉(cāng)儲(chǔ)效率。目前,華仁藥業(yè)的立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了3倍的庫(kù)容提升,節(jié)省了約150%的倉(cāng)庫(kù)資金,吞吐量提高了4~6倍,人工節(jié)省了30人左右,作業(yè)效率提升了100%,貨物的破損率比以往降低了46%。并且在2013年完成對(duì)三期廠區(qū)的推廣部署項(xiàng)目。2014年完成對(duì)華仁藥業(yè)(日照有限公司)部署,2015年將完成對(duì)包材科技公司實(shí)施。

    從2014年中旬-2015年半年完成總部、血液凈化事業(yè)部、華仁醫(yī)藥有限公司的SAP系統(tǒng)實(shí)施上線,共涉及銷售,財(cái)務(wù),成本,生產(chǎn),采購(gòu),倉(cāng)儲(chǔ)物流,設(shè)備管理,質(zhì)量管理等幾個(gè)模塊。隨著公司業(yè)務(wù)不斷增長(zhǎng),規(guī)模日益擴(kuò)大,原有SAP系統(tǒng)在一定程度上無(wú)法滿足業(yè)務(wù)對(duì)聯(lián)合數(shù)據(jù)挖掘分析,集團(tuán)化管控和快速業(yè)務(wù)調(diào)整的需要。本次SAP的ERP管理系統(tǒng)和羅克韋爾的MES生產(chǎn)制造過(guò)程管理系統(tǒng)打通,并將其與公司原有的電子監(jiān)管碼系統(tǒng)和立體庫(kù)系統(tǒng)集成起來(lái),實(shí)現(xiàn)了信息流和物流的無(wú)縫鏈接。 MES系統(tǒng)與入庫(kù)作業(yè)相連,成品發(fā)貨由ERP系統(tǒng)發(fā)出銷售出庫(kù)指令,整個(gè)出入庫(kù)的過(guò)程貫穿著條碼技術(shù)與電子監(jiān)管碼系統(tǒng),做為藥品成品追溯的依據(jù)。

    隨著公司集團(tuán)化發(fā)展,組織架構(gòu)日益龐大。2014年初對(duì)總部及下轄13個(gè)子公司、事業(yè)部全面部署辦公自動(dòng)化協(xié)同系統(tǒng)。通過(guò)該項(xiàng)目對(duì)128種管理流程進(jìn)行梳理、優(yōu)化,對(duì)總公司制定合理,高效,合規(guī)的管理流程,通過(guò)模塊化復(fù)制的方式,在滿足子公司、事業(yè)部的獨(dú)立需求同時(shí)??焖俨渴鹆鞒?。將公司大部分的日常事務(wù)請(qǐng)示,管理均納入OA系統(tǒng)和移動(dòng)終端管理。公司已建立起三級(jí)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、安全防護(hù)、硬件存儲(chǔ)、防火墻等基礎(chǔ)設(shè)施,建立起以SAP-ERP為核心、向下貫穿MES和WMS、向上連接OA和經(jīng)營(yíng)視窗展示的信息系統(tǒng)架構(gòu)。

    通過(guò)幾年來(lái)在兩化融合道路上的探索和實(shí)踐,我們總結(jié)出一套適合本公司及本行業(yè)的兩化發(fā)展戰(zhàn)略。無(wú)論在工業(yè)化改造項(xiàng)目還是信息化建設(shè)項(xiàng)目之初即開(kāi)始考慮到兩化融合的要素。通過(guò)吸收Rockwell迭代實(shí)施方法和SAP的最佳實(shí)踐方法論,總結(jié)出華仁特色的模塊化實(shí)施方法和模板式復(fù)制推廣方式。我們始終把項(xiàng)目制造過(guò)程規(guī)范化、車間管理集成化、設(shè)備運(yùn)維數(shù)字化、質(zhì)量控制精細(xì)化、成本分析實(shí)時(shí)化、制造過(guò)程可塑化,作為工業(yè)化和信息化深度融合道路上的發(fā)展目標(biāo)。

    三、智能化成效

    (一)單項(xiàng)應(yīng)用

    通過(guò)羅克韋爾MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理,在線監(jiān)控水質(zhì)量,形成電子批記錄,為全國(guó)首家。處于國(guó)際領(lǐng)先水平。采購(gòu)管理實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、采購(gòu)發(fā)票、采購(gòu)付款、供應(yīng)商管理、采購(gòu)追蹤等分析報(bào)表的功能;營(yíng)銷管理實(shí)現(xiàn)了銷售訂單、銷售發(fā)貨、銷售發(fā)票、銷售回款、客戶管理、分銷商庫(kù)存管理、銷售費(fèi)用管理及相關(guān)管理報(bào)表等功能;財(cái)務(wù)管理實(shí)現(xiàn)了憑證管理、賬簿查詢、財(cái)務(wù)報(bào)表管理、輔助管理、固定資產(chǎn)管理等功能。質(zhì)量與計(jì)量通過(guò)SAP-ERP中的質(zhì)量管理和設(shè)備管理來(lái)應(yīng)用,對(duì)于原材料、成品的請(qǐng)驗(yàn)、復(fù)檢、檢驗(yàn)報(bào)告的出具、放行單的控制等均通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn);能源方面,通過(guò)連接制水、配制設(shè)備PLC,可以獲取到溫度、含量等信息并傳遞到MES系統(tǒng)中; 安全管理,公司內(nèi)建立了視頻監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控點(diǎn)百余個(gè),建立有4個(gè)監(jiān)控室;建立了消防監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控點(diǎn)百余個(gè),均通過(guò)保安室的監(jiān)控中心進(jìn)行控制。

    (二)綜合集成

    在ERP系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中,加入了如銷售價(jià)格的審批、信用政策的審批、采購(gòu)計(jì)劃的審批、安全庫(kù)存的控制、成品檢驗(yàn)放行的控制等手段,達(dá)到了管理與控制的集成。通過(guò)SAPERP從銷售計(jì)劃、銷售訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)管理、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理、銷售發(fā)貨、銷售開(kāi)票、銷售回款、財(cái)務(wù)管理、成本管理等整個(gè)業(yè)務(wù)流的閉環(huán)管理,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)供銷的集成;對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化管理通過(guò)WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),并通過(guò)與SAPERP系統(tǒng)的集成實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及管理要求的上傳下達(dá)。采購(gòu)、銷售、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)量、車間等各業(yè)務(wù)產(chǎn)生的單據(jù)均能對(duì)應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)的財(cái)務(wù)憑證,實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)單據(jù)的集成;在控制方面,在銷售價(jià)格的確定、信用政策的確定、客戶檔案的管理、采購(gòu)付款等環(huán)節(jié)均加入了財(cái)務(wù)審核,使財(cái)務(wù)控制實(shí)現(xiàn)事前、事中的控制。通過(guò)SAP經(jīng)營(yíng)視窗實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)分析、銷售分析、采購(gòu)分析、庫(kù)存分析,達(dá)到對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)從多緯度分析、多形態(tài)展示,對(duì)管理層決策提供及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

    (三)協(xié)同與創(chuàng)新產(chǎn)品協(xié)同創(chuàng)新與綠色發(fā)展情況

    通過(guò)實(shí)施羅克韋爾MES系統(tǒng),加強(qiáng)醫(yī)藥產(chǎn)品制造工藝過(guò)程控制和品質(zhì)在線檢測(cè)監(jiān)控,大幅提升生產(chǎn)效率,提高企業(yè)市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)企業(yè)節(jié)能減排、綠色生態(tài)發(fā)展目標(biāo)。

    (四)企業(yè)集團(tuán)管控/產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同情況

    產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同方面,對(duì)于采購(gòu)業(yè)務(wù),產(chǎn)生采購(gòu)訂單后,主要通過(guò)電子郵件傳遞到供應(yīng)商處;對(duì)于紙箱等易耗原料,采用約定供貨量,供應(yīng)商根據(jù)開(kāi)放的生產(chǎn)物料需求計(jì)劃、庫(kù)存信息來(lái)自動(dòng)供貨。企業(yè)集團(tuán)管控方面,通過(guò)VPN手段,實(shí)現(xiàn)對(duì)于子公司數(shù)據(jù)的獲取和管理。

    四、主要體會(huì)

    公司在推進(jìn)兩化融合工作過(guò)程中主要是通過(guò)應(yīng)用三個(gè)大型信息系統(tǒng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),有著深切體會(huì)。

    1.從ERP開(kāi)始

    2008年10月,公司確定實(shí)行全面的ERP管理,重新選型SAPERP PS醫(yī)藥版。經(jīng)過(guò)三個(gè)階段,1年3個(gè)月時(shí)間,于2010年1月整體驗(yàn)收完畢,ERP管理涵蓋了全部關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程,在ERP中形成銷售計(jì)劃、采購(gòu)原料、生產(chǎn)產(chǎn)品、銷售成品的閉環(huán)式業(yè)務(wù)流程,達(dá)到了對(duì)企業(yè)流程優(yōu)化、提高效率、加強(qiáng)內(nèi)控、控制預(yù)算的效果,一定程度上滿足了企業(yè)3-5年的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃需要。整合梳理各部門60多處主要流程,固化在ERP系統(tǒng)中的大流程如下:①采購(gòu)管理,請(qǐng)購(gòu)→采購(gòu)計(jì)劃→采購(gòu)訂單→采購(gòu)到貨→質(zhì)量驗(yàn)證→確認(rèn)接收→形成應(yīng)付→帳期付款單,包括各個(gè)階段的10余處審批流程;②銷售管理,賒銷客戶,銷售中心訂單→總部審批→發(fā)貨單→檢驗(yàn)放行標(biāo)志→倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨→形成應(yīng)付→回款單;③現(xiàn)款客戶,回款單→銷售中心訂單→總部審批→發(fā)貨單→檢驗(yàn)放行標(biāo)志→倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨;④質(zhì)量管理,請(qǐng)驗(yàn)單(原料采購(gòu)、生產(chǎn)入庫(kù)、工藝用水等)→審查→檢驗(yàn)報(bào)告→審批→放行單(成品);⑤質(zhì)量管理,超限使用領(lǐng)導(dǎo)審批流程→質(zhì)量控制超限使用物料審批放行流程;⑥生產(chǎn)管理,包括生產(chǎn)計(jì)劃編制流程、物料需求計(jì)劃制定、采購(gòu)計(jì)劃制定、生產(chǎn)指令執(zhí)行、車間領(lǐng)料、發(fā)料、車間工藝實(shí)現(xiàn)、車間產(chǎn)品入庫(kù)、車間返工流程等;⑦財(cái)務(wù)管理,成本核算流程、應(yīng)付、應(yīng)收客戶管理流程。

    依據(jù)公司實(shí)際業(yè)務(wù)需要,單獨(dú)開(kāi)發(fā)錄入單據(jù)50種(其中:生產(chǎn)單據(jù)28種);開(kāi)發(fā)查詢統(tǒng)計(jì)報(bào)表165張(其中:生產(chǎn)報(bào)表62張)。

    2.立體庫(kù)自動(dòng)化

    2009年1月,跟隨二期項(xiàng)目建設(shè),實(shí)施北起重自動(dòng)化立體庫(kù)系統(tǒng)。本項(xiàng)目通過(guò)對(duì)自動(dòng)化碼垛機(jī)器人接口軟件技術(shù)開(kāi)發(fā)、無(wú)線RF調(diào)度自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)開(kāi)發(fā)、計(jì)算機(jī)自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)管理控制系統(tǒng)技術(shù)開(kāi)發(fā)等,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行有效管理,滿足企業(yè)對(duì)提高工作效率和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理需求。其技術(shù)達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。上述技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用充分體現(xiàn)了工業(yè)化和信息化融合所帶來(lái)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,能夠有效地促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變,具有引領(lǐng)和示范效應(yīng)。


    3.實(shí)施MES系統(tǒng)

    2012年3月,跟隨三期項(xiàng)目建設(shè),實(shí)施羅克韋爾MES系統(tǒng)。本項(xiàng)目是基于前期ERP及其他信息化建設(shè)成果,通過(guò)引入先進(jìn)MES制造信息管理系統(tǒng),優(yōu)化現(xiàn)有工藝流程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造體系的資源優(yōu)化配置、在線監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,進(jìn)一步提升企業(yè)的信息化水平和生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品制造成本,達(dá)到與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)、高效優(yōu)質(zhì)、循環(huán)發(fā)展的目標(biāo)。項(xiàng)目具體實(shí)現(xiàn)了制造過(guò)程規(guī)范化、車間管理集成化、設(shè)備運(yùn)維數(shù)字化、質(zhì)量控制精細(xì)化、成本分析實(shí)時(shí)化、制造過(guò)程可塑化。其中電子批記錄的實(shí)現(xiàn)為全國(guó)國(guó)內(nèi)企業(yè)首家。項(xiàng)目從國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策上來(lái)看,符合國(guó)家新型工業(yè)化道路的發(fā)展目標(biāo),符合兩化深度融合的要求,符合SFDA提出的藥品嚴(yán)格管控要求,可以極大促進(jìn)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí),加強(qiáng)醫(yī)藥產(chǎn)品制造工藝過(guò)程控制和品質(zhì)在線檢測(cè)監(jiān)控,大幅提升生產(chǎn)效率,提高企業(yè)市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)企業(yè)節(jié)能減排、綠色生態(tài)發(fā)展目標(biāo)。項(xiàng)目實(shí)施后的示范帶動(dòng)作用明顯。

    五、工作展望


    未來(lái),企業(yè)管理是公司生存和發(fā)展的中心,是公司的核心能力。企業(yè)管理信息化的核心需求是:建立企業(yè)的決策指揮中心,及時(shí)掌握生產(chǎn)狀態(tài),對(duì)公司人、財(cái)、物、信息以及技術(shù)資源進(jìn)行集中整合和統(tǒng)籌調(diào)度,以數(shù)據(jù)為依據(jù),有效做出決策指令,最大程度的發(fā)揮企業(yè)品牌、資金、技術(shù)和資源整合優(yōu)勢(shì),提高決策效力;建立企業(yè)的多項(xiàng)目管理平臺(tái),有效控制成本,提高公司整體經(jīng)營(yíng)收益;進(jìn)一步規(guī)范并優(yōu)化項(xiàng)目管理流程,做到“有計(jì)劃可依,有過(guò)程可控,有監(jiān)控可循,有整改可鑒,有改進(jìn)可用”。

    從規(guī)劃的總體涉及來(lái)看企業(yè)信息化管理今后重點(diǎn)的提升方向在于流程和數(shù)據(jù)。其中流程作為企業(yè)管理的神經(jīng)中樞要簡(jiǎn)單而有效,同時(shí)流程的設(shè)計(jì)還要能滿足公司戰(zhàn)略的發(fā)展需要和業(yè)務(wù)的管理需求。數(shù)據(jù)作為企業(yè)決策運(yùn)營(yíng)的血液,要準(zhǔn)確,全面,這要求每一個(gè)基礎(chǔ)操作崗位要按照SOP準(zhǔn)確的執(zhí)行系統(tǒng)。所以未來(lái)的信息化5年規(guī)劃要搭建靈活,簡(jiǎn)潔,完善的神經(jīng)系統(tǒng);保障純凈,全面地血液環(huán)境。使公司的戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)管理健康,快速的成長(zhǎng)。



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