化工廢水一直以來都是廢水處理研究領域的熱點和難點之一。苯甲酸是重要的有機化工原料,在醫藥、食品、化工方面具有廣泛的應用。苯甲酸的排放給環境帶來了嚴重的污染,開發有效的處理方法具有社會和經濟意義。由于苯甲酸是具有毒性、酸性腐蝕性的化學物質,如果直接采用生物處理工藝將對微生物產生抑制性或毒性。該廢水傳統的處理方法包括:萃取法和大孔樹脂吸附法。
綜合考慮廢水的處理成本、處理效果等因素,本研究對某化工廠苯甲酸廢水采用微電解預處理,該法以廢鐵屑為原料,經濟實用,在去除去除部分COD的同時,又破壞了苯甲酸的結構,大幅提高了廢水的可生化性。微電解處理后再進入到生化系統進行生物處理,取得了較好的處理效果,為工程設計提供了依據。
1 實驗部分
1.1 試劑及儀器
石灰,H2SO4,NaOH:分析純;
ABR 生化反應器,接觸氧化反應器。
1.2 廢水水質
實驗用水取自武漢某化工廠,廢水水質:COD 為20000~30000 mg/L,pH 為2~3。
1.3 實驗用菌種
ABR厭氧生化反應器和接觸氧化反應器接種研發的高效復合菌種,該復合菌種包括:氧化葡糖桿菌(Gluconobacter oxydans)、發酵乳桿菌(Lactobacillus fermentum)、短乳桿菌(Lactobacillus brevis)、藤黃微球菌(Micrococcus leutus)、暈輪微球菌(也稱喜鹽微球菌, Micrococcus halobius) 、產堿假單胞菌(Pseudomonas alcaligenes)、致金假單胞菌(Pseudomonas aureofaciens)、綠葉假單胞菌(Pseudomonas chlororaphis)、硝酸還原假單胞菌(Pseudomonas nitroreducens)、核黃素假單胞菌(Pseudomonas riboflavina)、和敏捷假單胞菌 (Pseudomonas facilis)等,以活性炭為微生物載體。
1.4 工藝流程與裝置
廢水處理工藝流程見圖1。
圖1 工藝流程
Fig.1 Technological process
微電解反應器用Φ160 mm×300 mm的有機玻璃制成,加入塊狀的廢鑄鐵。裝入反應器里鑄鐵先用NaOH 溶液清洗,再用HCl進行活化[7]。反應器底部裝有曝氣頭。
然后,將廢水不調pH直接加入反應器里,每隔1h取出一定量的水樣用石灰調節pH至9~10之間進行攪拌15min,混凝沉淀后測濾液的COD,并將濾液加適量水稀釋作為ABR反應器的進水。
ABR厭氧生物反應器為UPVC材質,中間用隔板隔成四個均等的單元格,總容積為20L,在每個單元格的底部加入0.5 kg粒徑為3~6 目的活性炭顆粒作為微生物的載體。從上部進水,從另一端的上部出水。進水用計量泵控制流速來控制停留時間,水力停留時間約為48 h,每天定時檢測出水的COD。加入菌種后,進行一周時間的馴化。
兩個好氧反應器均為柱狀,容積為20 L,內加2 kg粒徑為30~80 目的活性炭顆粒作為微生物的載體。加入菌種后,進行2周曝氣馴化,是菌種充分的負載在活性炭上。
1.5 分析方法
COD 采用重鉻酸鉀法測定。
2 結果與討論
2.1 微電解實驗
微電解設備中的廢鑄鐵的主要成分為鐵和碳,鑄鐵在酸性廢水中,隨著鑄鐵被腐蝕不斷的溶解,由于鐵和碳之間的電極電位差,廢水中會形成無數個微原電池。原電池反應生成的H 和Fe2+等均能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應,能破壞有色廢水中的發色物質的發色結構,達到脫色的目的;能使有機物斷鏈,有機官能團發生變化,使廢水的可生化性顯著提高,為后續生化處理提供有利條件;經過微電解預處理后廢水的酸度大大降低,減少了中和劑的使用量。微電解出水加堿調節pH 后,鐵的絮凝作用可凝聚廢水中的懸浮物,另外,原電池周圍的電場可附集廢水中的膠體,從而去除部分的COD。
在不加酸調節pH的條件下,考察微電解反應時間對COD去除率的影響。實驗結果見圖2。
圖2 反應時間對COD 去除率的影響
Fig.2 Variation of removal rate of with time
由圖2 可知:隨著微電解反應時間的增加,COD 的去除效率逐漸升高,但到3 h 以后,COD 去除率基本穩定,不再繼續升高,最高去除率為38 %。這是因為剛開始時,廢水的pH 較低,溶液中所含的H+和Fe2+較多,氧化還原反應劇烈。隨著反應時間的延長,pH 不斷升高,生成的H+和Fe2+逐漸減少。同時,由于微電解材料用的是廢鑄鐵塊,表面積較小,所以,反應的時間較鐵屑要長,但塊狀的不易板結。
2.2 ABR 實驗
將微電解出水用石灰調節pH 至9~10 之間混凝沉淀后,加入適量的稀釋水配制成不同COD 濃度的廢水,廢水COD 濃度分別為:2000 mg/L,3000 mg/L,4000 mg/L,5000 mg/L,6000 mg/L,7000 mg/L,用計量泵打入ABR 反應器。一種廢水運行5 d,COD去除率達到一定數值后再換更高COD 的進水,當進水達到7000mg/L 后,連續進水12 d。停留時間控制為48 h。處理效果如圖3所示。
由圖3 可知,COD 的去除率基本是隨著運行時間的延長而增加;進水的第1 天COD 的去除率均在30 %以上,到第5 天,COD去除率達到了60 %~80 %。
這說明ABR 反應器里的微生物群體對該廢水的生化性較好。當進水COD 達到7000 mg/L 時,更進行了12 d 的進水,從第5天開始,COD 去除率基本穩定在75 %左右,出水基本穩定在1700mg/L 左右。基本達到了預期的效果,為后續的生化處理奠定了基礎。
圖 3 ABR 實驗結果
Fig.3 The lab result of ABR reaction
2.3 接觸氧化實驗
ABR 出水進入一級接觸氧化反應器,停留時間為24 h,廢水處理結果見圖4。由圖4 可見,一級接觸氧化反應出水COD 是隨著運行時間的延長而降低,COD 去除率基本保持在80 %~90 %,這說明接觸氧化的處理效果較好。
一級接觸氧化出水再進入二級接觸氧化反應器,停留時間為24 h,COD 去除效果見圖5。
實驗結果表明,出水無色透明,COD 去除率在80 %~90 %之間,出水COD 在100 mg/L,實現達標排放。
圖4 一級接觸氧化實驗結果
Fig.4 The lab result of the first class Bio-contact oxidation frocess
圖5 二級接觸氧化實驗結果
Fig.5 The lab result of the two class Bio-contact oxidation frocess
3 結論
(1)廢水較低的pH 有利于微電解反應的進行,在廢水不調pH的條件下進行微電解反應,COD 去除率可達到38 %,可生化性大大的提高,為廢水的后續生物處理創造了有利條件。
(2)當ABR 進水COD 達到7000 mg/L,停留時間為48 h 時,去除率為75 %。
(3)COD 為7000 mg/L 以下的苯甲酸廢水經過ABR+二級接觸氧化工藝處理后,最終出水小于100 mg/L,達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準。
(審核編輯: 小王子)
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