近期,DMG Mori就正在使用融合了激光3D打印技術與CNC銑削工藝的5軸混合加工設備LASERTEC為著名汽車品牌保時捷制造賽車用零部件。該公司預計,這種新設備將幫助他們在汽車和航空航天產業中實現前所未有的高速增長。
LASERTEC
DMG Mori是德國德瑪吉與日本森精機的合資公司,在數控機床方面是絕對的全球領導者。不過隨著目前3D打印逐漸顯現出在制造業方面的獨特優勢,該公司也將這項技術融入到了自己的產品和服務中。最近,他們就正在使用融合了激光3D打印技術與CNC銑削工藝的5軸混合加工設備LASERTEC為著名汽車品牌保時捷制造賽車用零部件。該公司預計,這種新設備將幫助他們在汽車和航空航天產業中實現前所未有的高速增長。
據南極熊了解,LASERTEC是一款典型的增-減材混合制造設備。由于融合了傳統的CNC銑削工藝和現代的激光金屬3D打印工藝,所以它既具備前者加工精度高的優點,又擁有后者成型速度快、自由度高、材料浪費低的優點,可以說是完美的制造加工設備。對于DMG Mori來說,采用這種混合制造設備得到的好處非常明顯:不但產品的開發周期從原本的數周甚至數月縮短到了只有幾個小時,而且成本也降低了不少。
由于在創收和創造方面產生了巨大的價值,目前,3D打印技術在DMG Mori公司中的地位正在快速提高。僅在2015年,3D打印產品和服務就為該公司創造了近7000萬歐元的營業額,而在2016年,這個數字有望進一步提高,達到創紀錄的1億歐元。
“考慮到3D打印技術近乎無窮的潛力,我們與保時捷的合作只是一個開始,”DMG Mori的首席執行官Rüdiger Kapitza表示,“未來,我們必定會將它的應用拓展至更多的領域,比如制造汽車引擎和飛機零部件。”
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(審核編輯: 智慧羽毛)
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