測   試   報  告
單位: 揚州石油化工廠
設備型號:
401/1—主風機IEP120-3.06   電機 JK134-2    增速箱GYD690
401/2—主風機IEP120-3.06   電機 JK134-2    增速箱GYD690
設備狀況:
機組在工作運轉(超負荷20%)時,整體出現較強噪音,噪音體現為低頻的”嗡—嗡”聲和高頻連續噪音.
測試方案:

表1-1

測點 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
頻率（HZ） 500 500 500 100 100 500 500 500 10K 10K

測點 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P18 P19 P20
頻率（HZ） 500 10K 10K 500 10K 10K 500 10K 10K 500

     按以上測點分別對揚州石油化工廠401/1、401/2機組及泰州煉油廠1號機組進行了測試，并把泰州1號機組數據作為參考進行比較。

測試結果：

表1-1 是在電機上部分測量點的特征值。
表1-1    機 組 狀 況 表

401/1 401/2 泰州1
電機 P4 加速度(m/s2) 36.2 34.1 9.2
速度(mm/s) 3.2 5.9 1.6
位移(μm) 11.5 25.1 7.6

測試分析
一、 低頻“嗡—嗡”噪音的分析
從電機機身水平及垂直方向拾取的振動數據分析，“嗡—嗡”噪音的振動頻率為1HZ，其振動是由于電機的電磁力矩頻率（99.9HZ）                           與電機轉子旋轉頻率的二倍頻(98.9HZ)形成的一種拍頻現象，如圖1-1、圖1-2所示。由圖1-4在遠處的欄桿上測得振動數據，可見機組發出的“嗡嗡”聲就是由99.9HZ和98.9HZ形成的拍頻振動。


拍頻是當兩種振動頻率相近、振幅近似相同的簡諧波疊加時，其合成包絡波形的振幅將隨時間作周期性的緩慢變化，波形如圖：

頻域波形

引起拍頻的原因：
電機轉子與定子間氣隙不均勻`、磁場中心偏移、定子繞組松動、轉子斷條等造成磁不平衡，引起電磁力矩加大；
轉子的不平衡、不對中、彎曲引起轉子旋轉頻率的二倍頻成分振動增大。
注：若在斷電瞬間，1HZ振動消失，則斷定振動是由機械振動引起，即轉子的不平衡、不對中、彎曲等。
解決方案：
對轉子做動平衡、矯直，調整對中；檢查定子繞組及轉子鼠籠條，調整定子、轉子同心等。