目前，食品行業存在著激烈競爭，原料競爭、營銷市場競爭、人才競爭和技術競爭等等，這些競爭無形中使得企業制造本錢用度大幅增加，從而導致企業利潤空間日益縮減。在這種環境中，通過內部工藝優化，進步設備使用效率來降低企業本錢是食品飲料企業極為關注的題目。同時，食品行業安全生產，質量保障體系的標準，食品本身較為嚴格的規定也給企業發展帶來了不小的壓力，要求生產制造商的系統要具備更高的標準，更多的功能，用完備嚴密的系統操縱供給高標準，高品質的食品飲料。
    追求安全和健康的食品飲品是消費者的最基本需求，面對多樣化的消費者市場，日益變化的客戶需求，生產廠家都在努力地增加產品多樣性和縮短產品生命周期，市場對MES的需求不斷提升。因此，各生產廠家對MES解決方案的靈活性和高性能提出了更高的要求，希看覆蓋所有功能需求，保證提供更高品質的產品，使企業能夠應對各方面的挑戰。
    SIMATIC IT實施效果

    眾所周知，MES制造執行系統已經越來越多的在流程行業、離散行業得到廣泛應用，并不斷地顯現出其在整個企業治理信息系統中承上啟下的重要作用。企業也因此逐漸把目光從ERP、CRM、SCM、轉移到MES上，這也讓我們深刻的感受到了MES在中國市場的巨大潛力。而西門子作為迄今唯一能為客戶提供全集成自動化解決方案的供給商，始終堅持致力于MES的應用于發展。　
     Leche Pascual團體的系統實施結果證實，西門子SIMATIC IT為企業帶來了明顯的效益。在流程治理方面，原先不同工廠都是通過各自無標準化記錄的日常工作報告來進行治理。通過SIMATIC IT提供的“庫”功能（定義好的對象、功能、報表、界面，可重復使用）實現了信息標準化，為生產治理提供實時的狀態數據，通過這些數據的使用來優化工藝，連續地改進產品品質。同一種業務在第一家工廠實施所建立起來的規則可以用于這種特定的業務，每個工廠的功能分析按照實際模型來，其他的都根據標準化的。
    在生產數據治理方面，系統實施前所有的信息都是手工錄進SAP系統，在進行了CAB開發后，SIGP（SIMATIC IT）可以將生產的實時信息自動傳遞給SAP。過往，需要花費大量時間來查看安全職員的報表，而現在所有信息都顯示在計算機屏幕上（節省時間的同時也提供實時正確的信息），操縱職員只需不到十分鐘的時間來查看數據。在產品追溯及族系治理方面，原先要查詢一個批次的信息通常要用上一天的時間，現在對批次的追蹤及事件的修正只需要不到一分鐘。而且，在客戶服務及SIGP項目連結起來，這樣相關負責人可以直接獲得所有信息。
   面臨法規約束及日益增長的客戶需求， SIMATIC IT系統已成為企業發展的一個重要保障。它能夠及時獲取生產及產品數據、并正確傳遞、快速響應，這些都保證了在未來越來越苛刻的法規環境下企業依然能夠快速發展。在原奶接收方面，系統為操縱職員提供了可靠、友好的界面，可以更方便、快捷地獲取所需的原料批次信息。此外，系統的實施也為設備維護職員帶來了福音，有效的停機時間治理（DTM）和整體設備績效（OEE）視圖為工廠提供了大量有價值的用于改善設備績效的數據。