據Digital Trends網站報道，瑞士蘇黎世聯邦理工大學8名學生在實施一項大膽的計劃，開發新一代建筑機器人。他們開發的概念驗證產品正在蘇黎世聯邦理工大學校園建設一套200平方英尺的住房DFAB House。這一項目采用一系列先進技術，其中包括3D打印、模塊化建造、新的建造方法。DFAB House被認為是世界上第一座主要利用數字化過程設計、規劃和建造的住宅。

蘇黎世聯邦理工大學教授馬提亞斯·科勒(Matthias Kohler)說，“與只使用一種數字化建造技術(例如3D打印住宅)的建設項目不同，DFAB HOUSE集一系列新的數字化建設技術于一體，這使得我們能利用每一種技術的優勢以及它們之間的協同作用?！?/p>

Digital Trends表示，新技術包含一臺被稱作In Situ Fabicator I的機器人——安裝在一輛履帶車輛上，能裝配稠密的鋼筋網。機器人防塵、防水，使用歐洲標準的電力作為能源，與互聯網相連，使建筑師和施工人員能隨時實時地修改建造過程。

墻體變硬后，就該由大型3D打印機制造的集成式天花板“上場”了。這種“網格澆鑄”(Mesh Mould)技術在2016年底獲得了瑞士科技獎。

二、三層樓的單體房間，則同步在蘇黎世聯邦理工大學機器人建造實驗室制造——利用建設機器人組裝木材和混凝土構件。

Digital Trends稱，除測試新建造和能源技術在實際應用中的表現外，這一項目還使得該團隊能設計未來機器人解決方案。目前的In Situ Fabricator I機器人太重，不能進入許多標準的建筑物，它只能操縱重量最高為88磅(40公斤)的物體，科學家希望把這一數字提高到逾130磅(59公斤)。該團隊已經設計和生產了新一代機器人臂，能以相同的精度、更可靠地操縱更重的物體。

DFAB House是瑞士國家研究能力中心數字化建造項目的一部分。

DFAB House并非是第一個利用3D打印技術的工程項目，全歐洲的建設項目都在積極使用3D技術。據稱麻省理工學院開發的一臺機器人，能在14小時內“打印”整個住宅。但是，整合數字化設計、規劃和數字化建造過程，對于使建設過程更可持續、更高效來說是大膽的一步，同時使建筑師和施工人員能實時控制他們的建設項目。

DFAB House計劃在2018年夏季完成建造，將被用作NEST項目客座研究人員居住和工作的場所。