摘要：本文介紹了臺達自動化產品在高速枕式包裝機中的系統(tǒng)解決方案，尤其是臺達ASD-A2智能型伺服驅動器內建的電子凸輪，高速脈沖抓取、比較，以及參數(shù)自行寫入功能的在系統(tǒng)方案中的應用，以及電子凸輪曲線的設計規(guī)劃。臺達A2智能型伺服在枕式包裝機的應用，使得國內糖果包裝機的速度得到了很大的提升，經(jīng)實際生產測試，可實現(xiàn)每分鐘1200包的速度，這一成功應用證明臺達在包裝業(yè)已有了成熟的解決方案，同時也說明國內糖果包裝技術跨入了一個更高的水平。

關鍵詞：電子凸輪   飛剪     同步抓取修正軸     高速抓取       ASD-A2  

枕式包裝機是一種臥式三面封口，自動完成制袋、填充、封口、切斷、成品排除等工序的包裝設備，實際應用中，與相應衍生機種、輔助機種相配合，能實現(xiàn)食品、日用化工、醫(yī)藥等行業(yè)自動化生產線的流水包裝。枕式糖果包裝機主要用于圓形或方形奶糖的包裝。

傳統(tǒng)的枕式包裝機橫封刀的運動曲線是由機械的凸輪來實現(xiàn)的，機械加工、安裝復雜，運行噪音大，效率低；由于機械的局限性，其包裝速度僅能達到600顆/分鐘，隨著行業(yè)競爭的日益激烈，以及人力成本的增加，包裝設備自動化程度以及包裝速度要求越來越高。要實現(xiàn)高速包裝，整個控制系統(tǒng)的響應和處理速度要求更加苛刻，傳統(tǒng)的控制器已經(jīng)難以滿足要求，以往包裝裁切所使用繼續(xù)誒凸輪必須采用伺服的電子凸輪來替換。臺達A2高性能智能伺服控制器除內建電子凸輪功能外，32為高速DSP處理核心，內建高速脈沖抓取、比較，高速運動控制功能，完全可以實現(xiàn)包裝設備高速的工藝要求。

針對包裝行業(yè)所專門開發(fā)的飛剪電子凸輪模型，同步抓取修正軸功能內嵌于A2伺服控制器內。功能齊全，編輯簡單的伺服編輯軟件ASD-A2 SOFT,人性化的接口設計，得心應手的快捷菜單，使得整個系統(tǒng)的設計規(guī)劃輕而易舉，隨手可得，大大減少了調機時間。

設備原理

糖果經(jīng)圓形盤整理后，進入直線鏈鉤機構，被鏈鉤送進包裝膜內，然后進行縱封和橫封包裝，以完成成品裁切。具體結構如圖1所示

工藝流程

枕式包裝機的送膜作為系統(tǒng)主軸。切刀和送料跟隨主軸運作，送料和橫切伺服控制器直接抓取膜位色標信號進行位置檢測，以確定送料和的位置，薄膜經(jīng)成型器成型后變?yōu)橥材ぃ⑦M行縱向熱封，同時物料被送進筒膜內，一起向前經(jīng)過橫封橫切部位，由回轉式的橫封橫切刀對筒膜進行橫向封切，輸出包裝成品。