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時光伺服系統(tǒng)在追剪機(jī)中應(yīng)用

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關(guān)鍵詞: 時光伺服系統(tǒng)在追剪機(jī)中應(yīng)用,時光伺服系統(tǒng)追剪機(jī)

    一、引言

        在成型材料制造流水線的末端, 要求有整料和收集系統(tǒng), 根據(jù)市場的需求, 以往的卷料在材料外觀、產(chǎn)品損耗和生產(chǎn)效率上已不能滿足。因此客戶要求對制造出來的材料直接進(jìn)行定長切斷和整料,滿足市場的需求,在此背景下,設(shè)備制造生產(chǎn)商推出高性能追剪機(jī)。


    二、系統(tǒng)工藝簡介  
                           
    1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
        機(jī)械系統(tǒng)由主機(jī)臺、追剪工作臺、驅(qū)動電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)組成;電氣系統(tǒng)由上位控制機(jī)(臺達(dá)可編程控制器) 、人機(jī)界面、驅(qū)動電機(jī)控制器、測長、測速檢測開關(guān)以及外圍控制開關(guān)組成,如下圖。

        人機(jī)界面設(shè)定剪切長度 L1;測長編碼器反饋進(jìn)料長度 L;測速編碼器反饋進(jìn)料速度 V 輸入信號 9 個:一使能信號,兩工作臺運(yùn)行限位,一工作臺零點(diǎn)標(biāo)志,夾緊及松開到位信號標(biāo)志各一個,切盤切斷及收回到位信號各一個,手動切斷一個; 輸出信號 4個:切盤電機(jī)運(yùn)行,夾緊松開電磁閥,切盤切動作電磁閥,料架自動整料信號; 

    2、工藝流程

        上電給使能以后,切斷電機(jī)運(yùn)行,工作臺返回工作原點(diǎn)。控制器檢查定長編碼器的反饋頻率來設(shè)定驅(qū)動電機(jī)的同步速度且開始同步運(yùn)行。材料切斷長度由人機(jī)界面寫入,驅(qū)動電機(jī)在同步完成時候同時完成材料的切斷定長,當(dāng)速度和長度到達(dá)給定時夾緊電磁閥動作并夾緊材料,夾緊到位以后,切斷盤靠近加工材料并切斷,切斷信號到位,切斷盤收回,收回信號到位,夾緊電磁閥動作,松開工件并開始返回工作零點(diǎn),料架電磁閥動作,將切斷材料翻入裝料箱,繼續(xù)進(jìn)行下次切斷工作。

    3、技術(shù)參數(shù)

    一次循環(huán)動作要求在 3S內(nèi)完成,切斷誤差在 3mm內(nèi),送料速度最大 120m/Min。

     
    4、上位機(jī)控制流程

    三、系統(tǒng)問題及解決方法
    1、頻繁快速加減速啟動問題

        由上述工藝結(jié)構(gòu)、流程和技術(shù)參數(shù)了解到,高速飛剪機(jī)要求頻繁快速加減速啟動,因此驅(qū)動電機(jī)的加減速時間很短,通常從靜止加速到 500rpm的時間在 10 毫秒內(nèi),減速亦然,并要求速度反向靈敏;而工作臺又有相當(dāng)?shù)馁|(zhì)量,負(fù)載慣性大,交流變頻調(diào)速驅(qū)動電機(jī)因其啟動力矩和低速力矩不夠,高速加減速時間長,低頻力矩輸出低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。時光異步伺服控制器在額定轉(zhuǎn)速頻率范圍內(nèi)具有恒轉(zhuǎn)矩(200%額定)輸出的特性,且加減速度范圍在 0.05~3000Hz/S,換算后可達(dá)到靜止加速到 500rpm的時間為 8 毫秒內(nèi),采用該伺服驅(qū)動后上述問題得到解決。


    2、高速運(yùn)行同步精度問題

        系統(tǒng)運(yùn)行中,當(dāng)測長編碼器測出長度并與設(shè)定長度比較運(yùn)算后給出同步信號時,要求驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動工作臺速度同步于材料送料速度,并且在材料切斷過程中也要保持同步,而送料速度由上游成型機(jī)決定,飛剪機(jī)處于被動隨動,因此在反應(yīng)速度和同步精度上對驅(qū)動電機(jī)要求定位準(zhǔn)確,快速。而一般變頻調(diào)速電機(jī)必須配備高性能同步卡才能做到,該同步卡價格昂貴,性價比差;而時光伺服控制器具有雙 PG輸入功能,并可編程在控制器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)同步功能,且同步、跟隨精度為±1個編碼器脈沖數(shù),選用 2048P編碼器,根據(jù)機(jī)械尺寸換算后可達(dá)到±0.03mm 的精度,采用該伺服驅(qū)動后達(dá)到了要求。

     
    3、工作臺運(yùn)行中震動問題

        工作臺在頻繁啟動和高速加減速過程中容易產(chǎn)生震動,從而影響到機(jī)器上采集信號的穩(wěn)定性,特別是測長和測速編碼器的脈沖穩(wěn)定性,一般變頻調(diào)速采取設(shè)定加減速時間和 S曲線方法解決;而時光伺服控制器除具有上述曲線功能外,還具有定位時減速過程的慣性修正點(diǎn)設(shè)定、定位結(jié)束前爬行的剩余脈沖數(shù)設(shè)定的功能,通過設(shè)定可以明顯解決震動問題。

    四、結(jié)論 

        經(jīng)過現(xiàn)場安裝和調(diào)試,采用時光伺服控制器作為驅(qū)動源驅(qū)動工作臺運(yùn)行,送料速度達(dá)到120米/分鐘,剪切精度2mm,單循環(huán)動作時間 3秒內(nèi),達(dá)到設(shè)備的設(shè)計(jì)要求。并通過對伺服參數(shù)的調(diào)整,使得機(jī)臺運(yùn)行平穩(wěn),震動小,獲得用戶好評。

    (審核編輯: 智匯小新)

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