ChrisDePrisco，是一名來自美國的創客，他最近在YouTube上發布了一個視頻教程，向人們展示如何使用3D打印部件、空壓機和壓力容器進行低溫金屬鑄件。這一過程只能使用熔點較低的金屬，但為制造者提供了一種全新的方式來制造有用的物體。

　　在視頻中，DePrisco用3D打印和空壓機制作了一個馬耳他獵鷹硅膠模具。他選擇的熔融金屬是一種鉍合金,熔點為138°C,在硅膠模具承受范圍之內。

　　他首先使用PLA線材3D打印了獵鷹的標準模型。然后做了一個密封的聚碳酸酯盒，并把獵鷹放進里面。然后把盒子里裝滿了硅膠混合物并擱置一夜。

　　第二天，打開模具，將獵鷹模型從硅膠混合物里取出。這里面便留下了一個完美的獵鷹形狀。

　　接下來DePrisco選擇將由60%錫和40%鉍組成的鉍281合金在138°C下熔化，熔化之后倒入模具中。

　　一旦鉍在硅膠模具中冷卻下來就可以將其拉出。不過本次制作的金屬獵鷹看起來不太好，因為鑄造過程中產生了氣泡。

　　于是他試圖使用壓力容器和空壓機在60-80Psi壓力環境下粉碎獵鷹模型里的氣泡。這種設備能幫助它制造一個更好的模型，但是在獵鷹的外面仍然有一些小的金屬“球”。他意識到，這是由硅膠模具中的氣泡引起的，而不是鉍。

　　因此，他重新做了硅膠模具，只是這次他用上了壓力設備。

　　由于制造硅膠模具和金屬鑄件時采用了空壓機和壓力容器，DePrisco終于制作出了一只外觀漂亮的獵鷹，與PLA線材3D打印模型幾乎完全相同。

　　最后，DePrisco表示，可能你手頭可能沒有壓縮空氣的設備，但是通過他的視頻教程能讓人了解到，不借助金屬3D打印機，人們也可以把便宜的3D打印部件變成金屬制品，這非常簡單方便。