1. 瓦楞輥激光淬火工藝:
主要用于48CrMo等材料的瓦楞輥的淬火,淬火深度0.8-1.2mm,光帶淬火寬度16~18 mm,激光掃描速度20~30mm/s。激光淬火后工件表面光潔度不破壞,工件不變形。淬火硬度為里氏硬度57~60,洛氏硬度HRC65,且可以根據工藝需要調整,Ф450瓦楞輥激光淬火效率約為78~100分鐘/只。
2. 瓦楞輥激光熔覆工藝:
在48CrMo等材料的瓦楞輥的表面熔覆金屬、硬質合金粉末,形成新的合金層并與基體實現冶金結合,提高工件的耐高溫、耐磨損、耐疲勞、耐腐蝕性能,或者恢復零件的尺寸。熔覆單層厚度可以在0.1-2.0mm范圍內調節,滿足不同的表面強化與修復工藝需求,總熔覆厚度不限。熔覆層硬度達到洛氏HRC65。
激光對瓦楞輥進行熔覆過程:
(審核編輯: 智匯小新)
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