在《中國制造2025》中，國家將建設(shè)綠色工廠列為重點(diǎn)工作，提出了“2020年建成千家綠色示范工廠”的目標(biāo)。作為我國構(gòu)建綠色制造體系的關(guān)鍵一環(huán)，創(chuàng)建綠色工廠是實(shí)施綠色制造工程的重點(diǎn)任務(wù)，對于促進(jìn)工業(yè)各行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、脫困升級、提質(zhì)增效具有引領(lǐng)作用和重要意義。

    以嶺藥業(yè)獲評首批國家級綠色工廠

    綠色理念引領(lǐng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

    日前，國家工信部網(wǎng)站發(fā)布了“2017年第一批綠色制造體系示范名單”，其中，綠色工廠201家。此次對全國各類企業(yè)進(jìn)行綠色工廠的評價(jià)旨在推進(jìn)綠色制造體系建設(shè)，促進(jìn)工業(yè)綠色發(fā)展，同時(shí)，評選出來的綠色工廠將作為各行業(yè)的新標(biāo)桿。以嶺藥業(yè)憑借多年積極貫徹落實(shí)綠色發(fā)展理念，成為首批國家級綠色工廠，據(jù)悉，在全國制藥企業(yè)中僅有13家企業(yè)入圍。

    以嶺藥業(yè)在發(fā)展過程中，不僅將“藥品質(zhì)量重于泰山，人民生命高于一切”的質(zhì)量理念落到了實(shí)處，更把綠色發(fā)展理念貫穿于廠區(qū)建設(shè)、藥品研發(fā)生產(chǎn)全過程，通過園區(qū)綠色規(guī)劃、產(chǎn)品工藝創(chuàng)新、廢物資源利用等項(xiàng)目實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化，走出了一條綠色發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，既有利于社會(huì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)，又增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、提高了產(chǎn)品競爭力，具有較好的示范效應(yīng)。

    低碳循環(huán)體系，節(jié)能降耗成效顯著

    當(dāng)下，資源匱乏、環(huán)境污染形勢嚴(yán)峻，以嶺藥業(yè)通過廢物資源回收、新能源利用、污染物處理等方面的投入，既減少了環(huán)境污染，又通過節(jié)省能源取得了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

    一直以來，中藥藥渣的處理和再利用都是中藥產(chǎn)業(yè)的共性問題，以嶺藥業(yè)每年產(chǎn)生30000噸中藥廢渣，并花費(fèi)大量資金對其進(jìn)行處理。“為了解決這一難題，公司投資了3000多萬元建設(shè)實(shí)施‘生產(chǎn)基地中藥渣綜合利用項(xiàng)目’，中藥廢渣經(jīng)發(fā)酵處理可產(chǎn)生沼氣、沼液和沼渣，沼液和沼渣經(jīng)加工可成為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥和養(yǎng)殖餌料;通過沼氣鍋爐每年能產(chǎn)1.5萬噸蒸汽用于藥業(yè)生產(chǎn)，這就相當(dāng)于每年節(jié)省了2000噸煤!藥渣制沼氣過程中會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物硫磺，我們運(yùn)用濕法脫硫技術(shù)回收硫磺，既減少了對環(huán)境的污染，又獲得了新增收益。”以嶺藥業(yè)工程部粘立軍主任說。以嶺藥業(yè)的這一循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綜合利用項(xiàng)目把中藥殘?jiān)儚U為寶，為中藥企業(yè)提供了示范。

    太陽能是最清潔的能源之一，以嶺藥業(yè)在綜合考慮經(jīng)濟(jì)性和石家莊實(shí)際地理情況后，建設(shè)安裝“光伏發(fā)電站”和“太陽能集熱系統(tǒng)”。“利用廠房屋頂空閑面積，我們建設(shè)光伏發(fā)電站，每年能省80萬元的電，這就相當(dāng)于1000個(gè)家庭一年的電費(fèi)了;而太陽能集熱系統(tǒng)通過換熱器方式與蓄水池間接換熱，每天可獲得60℃熱水800噸，每年可減少大量碳排放、煙塵排放以及二氧化硫排放。”粘立軍主任說。據(jù)了解，在整個(gè)醫(yī)藥行業(yè)，目前只有以嶺一家藥企建設(shè)安裝了光伏發(fā)電站，它在新能源的利用上走在了行業(yè)的最前沿。

    此外，以嶺藥業(yè)投資近1000萬元建設(shè)的余熱重回收熱水項(xiàng)目，采用工藝循環(huán)水余熱利用方案，回收利用藥液沸騰產(chǎn)生的蒸汽;投資50萬元建設(shè)能源計(jì)量系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)全過程;投資100萬元建設(shè)動(dòng)力能源優(yōu)化系統(tǒng)，可節(jié)約能源10%;更在提取車間設(shè)計(jì)安裝兩座酒精回收塔、兩套酒精尾氣回收系統(tǒng)，每年可節(jié)約酒精1000噸。

    高新技術(shù)應(yīng)用，提高產(chǎn)品市場競爭力

    多年來，以嶺藥業(yè)一直堅(jiān)持科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展，同時(shí)不斷運(yùn)用現(xiàn)代高新技術(shù)，開展產(chǎn)品工藝優(yōu)化、生產(chǎn)設(shè)備改造，既提高了產(chǎn)品品質(zhì)，還提升了資源利用度。最為突出的當(dāng)屬“蟲類藥超微粉碎(微米)技術(shù)”的成功應(yīng)用。

    以嶺藥業(yè)與清華大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)，歷經(jīng)五年，成功把“超微粉碎技術(shù)”應(yīng)用于中成藥通心絡(luò)膠囊的生產(chǎn)。作為首次將超微粉碎技術(shù)應(yīng)用于含蟲類動(dòng)物藥的中藥制劑，超微粉通心絡(luò)膠囊獲得了8項(xiàng)國家發(fā)明專利，微米技術(shù)增強(qiáng)了其藥理活性、有效成分吸收率，減輕了藥物不良反應(yīng)。臨床研究表明，采用微米技術(shù)生產(chǎn)的通心絡(luò)膠囊在服用量減少1/3的情況下，取得了與原工藝相同的治療效果。該項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用可節(jié)省藥材25%～50%，大大降低生產(chǎn)成本。不僅起到了保護(hù)重要?jiǎng)游锼庂Y源的作用，還降低了中醫(yī)藥治療費(fèi)用，減輕了群眾醫(yī)療負(fù)擔(dān)。該項(xiàng)目獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。

    “其實(shí)我們在其他藥品的生產(chǎn)過程中也應(yīng)用了一項(xiàng)高新技術(shù)，”以嶺藥業(yè)研發(fā)中心河北項(xiàng)目部主任楊超說，“我們曾一度被中藥浸膏粘度大、干燥粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重、成品率低、有效成分損耗大、生產(chǎn)過程耗能高、產(chǎn)能低等缺陷所困擾。”為了解決這一問題，以嶺藥業(yè)投資160萬元對帶式真空干燥設(shè)備進(jìn)行改造，首次將干燥和制粒在一個(gè)帶式真空干燥設(shè)備中完成，從而簡化了生產(chǎn)工藝，減少了浸膏和顆粒干燥時(shí)間和干燥次數(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，每年節(jié)省能耗及人工約600萬元，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了產(chǎn)品市場競爭力。據(jù)了解，帶式真空干燥技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，提高了帶式真空干燥設(shè)備的整體技術(shù)水平，且投資小、見效快、經(jīng)濟(jì)效益明顯，對中藥行業(yè)應(yīng)用該技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品起到了示范性作用。

    科學(xué)規(guī)劃設(shè)計(jì)，打造綠色生態(tài)園區(qū)

    任何一家藥企，給人的第一印象無一不是冷冰冰的廠房、設(shè)備和彌漫在空氣中的藥味，但是，在石家莊國家高新技術(shù)開發(fā)區(qū)占地830畝的以嶺醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，別有一番景色，種有苗木40余種，樹木、灌木近百萬株，綠化面積近16萬平方米，廠區(qū)里有3個(gè)湖、1條河，更有神農(nóng)百草園、中華養(yǎng)生苑、黃金大道、金銀山等綠化景觀帶。說它是一個(gè)綠樹成蔭、鳥語花香的大公園一點(diǎn)都不夸張。河北省省委常委、宣傳部部長田向利考察以嶺藥業(yè)時(shí)都對它大加贊賞：“以嶺廠區(qū)很美，跟個(gè)大花園似的。”

    有人會(huì)說，在水資源匱乏的今天，像這樣大規(guī)模的綠化環(huán)境得浪費(fèi)多少水資源和資金。恰恰相反，以嶺藥業(yè)通過廠區(qū)的科學(xué)規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)了水資源的綜合利用。據(jù)粘立軍主任介紹，以嶺醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園在建設(shè)初期就引入了綠色環(huán)保理念，整個(gè)廠區(qū)科學(xué)規(guī)劃，建立了“雨水回收系統(tǒng)”與“中水系統(tǒng)”水循環(huán)體系，共投資2000萬元。“雨水回收系統(tǒng)”幾乎覆蓋整個(gè)廠區(qū)，屋面、路面的雨水經(jīng)過該系統(tǒng)進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)，可回收面積約30萬平方米。廠區(qū)所有建筑中都安裝了“中水系統(tǒng)”，主要用于沖廁和綠化用水。“細(xì)算下來，這兩套水循環(huán)系統(tǒng)每年可以節(jié)約10萬噸水，既節(jié)約了水資源，又為公司省了錢，還為廠區(qū)綠化景觀做出了貢獻(xiàn)。”粘主任介紹道。此外，在以嶺藥業(yè)各個(gè)生產(chǎn)車間和辦公區(qū)域隨處可見LED節(jié)能燈具，在園區(qū)里還建有太陽能照明設(shè)施，還投資400多萬元在污水處理站與生產(chǎn)車間增設(shè)除味設(shè)備，減少和消除異味污染。不得不說，以嶺藥業(yè)的方方面面都體現(xiàn)著綠色環(huán)保理念。

    據(jù)了解，環(huán)境優(yōu)美與中醫(yī)藥特色的以嶺藥業(yè)不僅成為石家莊工業(yè)旅游示范點(diǎn)，也是國內(nèi)首批康養(yǎng)旅游示范基地。目前，正在申請國家工業(yè)旅游4A級景區(qū)。

    多年來，以嶺藥業(yè)堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，大力推行高效、清潔、低碳、循環(huán)體系建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的快速成長與健康發(fā)展。可見，建設(shè)綠色工廠與企業(yè)發(fā)展并不沖突，兩者相輔相成，相互促進(jìn)。相信以嶺藥業(yè)在未來的發(fā)展過程中一定會(huì)為美麗石家莊、美麗河北、健康中國做出更大的貢獻(xiàn)。