而所謂刀具選擇的經濟型原則，是指以增加收入、減少支出為選擇刀具的主要原則。

　　這一原則常常是我們選擇刀具最重要的原則之一，只是許多人的認識比較片面，把這個原則的內容狹隘化了，才引出我在以前所論述的“刀具選擇的效率原則”等。

　　我們認識刀具選擇的經濟性原則，一定要全面地、因地制宜地進行分析。

　　比如我們前面談到的效率原則，在加工產能不能達到產量要求時特別重要。尤其是一些企業，實際上存在著一些生產瓶頸，即個別工序的生產能力制約了整個車間、甚至是這個企業的生產能力，這時提高效率就會成為改善生產能力的首選。

　　但在提高效率的同時，我們依然可以討論改善經濟性。

　　人們改善經濟性的最直接的方法就是降低采購價格。但如果沒有技術改進作為基礎，單純的價格下降常常是極其有限的。我知道有些刀具用戶為了降低采購價格，不斷要求供應商降低價格，但有些價格的下降對于用戶也許有著直接或間接的損害。

　　不久前，我參加一個刀具行業的會議，得知前段時間國內高速鋼企業在重要原材料“鎢”的價格成倍增長而客戶又要求降價的情況下，自行把冶煉的高速鋼中的鎢含量不斷減少，其需求量在硬質合金刀具需求不斷增長的條件下也得到增長，而我認為這種“需求”的增長是在材質不斷低質化的條件下得到的，這是對刀具制造行業的一種非理性的“提示”。2006年11月27日，中國機床工具工業協會工具分會第五屆會員大會在廈門發表了《關于堅決反對在工具生產中以“低合金高速鋼”冒充標準高速鋼的倡議書》，其目的也是希望能抑制這種虛假的增長。　

　　圖2ISCARFFNM銑刀，雙面共16個刃口

　　圖3WALTERF4033銑刀，雙面共8個刃口

　　同時，長期陷入“價格戰”的許多國內企業的利潤空間由于受到低價的強烈擠壓，國內企業的研發資金明顯不足。國內刀具企業大多無法向用戶提供自己產品的切削參數，有些只是拿國外企業的參數乘個系數了事。這種科研、發展能力缺乏的企業很難為刀具用戶提供足夠的技術支持，一旦用戶的生產突然發生某種情況，他們就會無法提供應急預案，從而危及刀具用戶生產過程的穩定性。

　　因此，我們的經濟性不能從這一方面來考慮。

　　我們的經濟性也可以從非純粹的價格因素來考慮。比如在車削中，許多用戶的切削深度并不是很大，那么我們不妨考慮用W型刀片取代C型刀片(見圖1)，以增加50%的刀刃。這時，加工效率、加工程序等都沒有改變，但我們的經濟性改善了。

　　類似的例子還有用CN09刀片取代CN12刀片，DN11的刀片取代DN15刀片，用SP06或SP09刀片代替SP12刀片等以小代大的方法，用雙面刀片代替單面刀片(見圖2、圖3)，用O型(八邊形)或H型(六邊形)來代替S型(四邊形)等。