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基于PLC的車床刀架電氣系統(tǒng)的改造

來源:萬方數(shù)據(jù)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:PLC 車床刀架 電氣系統(tǒng)

    0 引言

      對現(xiàn)有的舊機(jī)床進(jìn)行電氣化改造,使其成為一臺高效、多功能的機(jī)床,是一項投資少,見效快,盤活存量資產(chǎn)的有效方法,也是低成本實現(xiàn)自動化的有效方法,也是在短期內(nèi)提高我國機(jī)床的數(shù)控化率的一條有效途徑。機(jī)床的改造與購置新機(jī)床相比—般可節(jié)省60%左右的費用,大型機(jī)床改造的費用甚至只有購置新機(jī)床的費用的1/3。據(jù)中國機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,我國每年大約有10萬臺普通機(jī)床需要改造,維修改造的市場前景十分廣闊。

    1 改造方案的確定

      該車床從機(jī)械上分為三部分,由主軸、刀架、尾座構(gòu)成。刀架傳動分為移動和調(diào)速兩部分構(gòu)成,移動部分由一臺交流電機(jī)、減速箱、潤滑系統(tǒng)和方向電磁離合器組成,調(diào)速部分由一臺75kW交流電機(jī)和錐形齒輪、鏈條組成。車床的電氣部分有交流柜、主軸直流電動機(jī)調(diào)速柜、刀架直流電動機(jī)進(jìn)給調(diào)速柜、兩個刀架上還各有一個控制臺和按鈕箱。由于它的電氣傳動控制系統(tǒng)陳舊落后,系統(tǒng)故障率高,運行穩(wěn)定性越來越差,如果不加以改造將嚴(yán)重影響加工精度,為此我們利用PLC對其刀架的控制系統(tǒng)進(jìn)行電氣化改造,以使其在加工精度上得以提高。通過上面的分析我們確定改造方案如下:
      1)原車床的工藝加工方法不變;
      2)電氣控制系統(tǒng)控制元件包括(按鈕、行程開關(guān)、熱繼電器、接觸器),作用與原電氣線路相同;
      3)機(jī)床刀架進(jìn)給起動、制動、低速、高速和變速沖動由變頻器控制,機(jī)床的控制系統(tǒng)改用PLC控制。

    2 PLC對車床的改造

      2.1 強(qiáng)電電路的設(shè)計

      強(qiáng)電部分的設(shè)計主要是對機(jī)床的強(qiáng)電控制柜各元器件的接線設(shè)計,強(qiáng)電控制柜主要用來安裝機(jī)床強(qiáng)電控制的各種電氣元器件,除了提供數(shù)控、伺服等一類弱電控制系統(tǒng)的輸入電源,以及各種短路、過載、欠壓等電氣保護(hù)外,主要在可編程控制器PLC的輸出接口與機(jī)床各類輔助裝置的電氣執(zhí)行元器件之間起橋梁聯(lián)結(jié)作用,即控制機(jī)床輔助裝置的各種交流電動機(jī)、液壓系統(tǒng)電磁閥或電磁離合器等,主要起到擴(kuò)展接點數(shù)和擴(kuò)大觸點容量等作用。

      另外,它也與機(jī)床操作臺的有關(guān)手控按鈕連接。強(qiáng)電控制柜由各種中間繼電器、接觸器、變壓器、電源開關(guān)、接線端子和各類電氣保護(hù)元器件等構(gòu)成。車床的刀架強(qiáng)電電路如圖1所示。

      2.2 PLC程序設(shè)計

      機(jī)床的刀架迸給系統(tǒng)工藝流程如圖2所示,由圖可知:

        當(dāng)啟動機(jī)床時,機(jī)床控制系統(tǒng)對變頻器進(jìn)行檢測,如果變頻器出現(xiàn)故障則工作停止,如果變頻器正常系統(tǒng)等待用戶選擇刀架的運動方向;當(dāng)?shù)都苄羞M(jìn)至前限位時,刀架將停止前進(jìn)并結(jié)束加工,如果沒達(dá)到限位則繼續(xù)加工過程,刀具開始進(jìn)行加工;當(dāng)加工過程結(jié)束前如果刀架進(jìn)給至機(jī)床左限位時則刀架停止進(jìn)給,如果沒有達(dá)到限位則繼續(xù)加工直至加工結(jié)束。


        刀架由刀架電機(jī)驅(qū)動,程序完成對刀架正、反轉(zhuǎn)等控制,機(jī)床刀架部分的PLC控制的電路原理如圖3所示。

      根據(jù)刀架進(jìn)給的工藝流程可以設(shè)計出機(jī)床刀架運動PLC程序梯形圖如圖4所示:圖中I3.3為刀架前、左極限開關(guān),I3.4為刀架后、右極限開關(guān),它們都是常閉開關(guān);I1.6為變頻器故障判斷常閉開關(guān),當(dāng)變頻器故障時斷開;Q1.7為刀架方向選擇輸入量,I2.0,I2.3為前左方向開關(guān)量,I2.1,I2.2為后左方向開關(guān)量,當(dāng)Q1.7處于閉合狀態(tài)時,如果I2.0,I2.3閉合時刀架前左方向起動運行,如果I2.1,I2.2閉合時刀架后右方向起動運行。

      2.3 PLC應(yīng)用程序的調(diào)試

      在數(shù)控系統(tǒng)通電檢查無誤后,就可以進(jìn)行PLC應(yīng)用程序的調(diào)試。PLC應(yīng)用程序的調(diào)試就是要檢查所設(shè)計的功能是否可以正確無誤地運行。除了刀庫相關(guān)的PLC應(yīng)用程序以外,幾乎所有功能均可以在數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)調(diào)試之前進(jìn)行調(diào)試。通過調(diào)試應(yīng)使下列PLC相關(guān)的功能正確運行。

    3 結(jié)束語

      本設(shè)計程序和數(shù)控系統(tǒng)配合已成功地應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的刀架部分改造,實踐證明,其運行可靠性好,在調(diào)試中根據(jù)不同的刀架性能,配合數(shù)控系統(tǒng),可靈活地修改刀架參數(shù),使刀架的運行效率高并穩(wěn)定可靠。


    (審核編輯: 智匯小新)

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