自動編程就是利用計算機專用軟件，編制數控加工程序的過程。CAXA數控車是我國自主研發的一款集計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)于一體的數控車床專用軟件。在該軟件的支持下，我們可以較好地解決曲線零件的計算機輔助設計與制造問題。

　　在數控車床實際生產加工中，CAXA數控車的作用，就是生成在機床上加工零件的刀具軌跡(簡稱刀軌)。由于各種類型的機床在物理結構和控制系統方面可能不同，它們對NC程序中指令和格式的要求通常也不同。因此CAM軟件內部生成的刀軌數據需要經過處理，才可以適應不同機床及其控制系統的特定要求。

1 后里處理的過程

　　應用CAXA數控車軟件生成數控程序時，首先產生刀位文件，然后再通過后置處理設置參數，將刀位文件編譯成NC程序。后置處理過程，是一個代碼編譯與執行的過程，如圖1所示。

　　圖1所示即讀取刀位文件中的一個完整的記錄(行)，然后分析所讀取記錄的類型，并按照記錄類型，確定是變換坐標還是轉換文件代碼，最后根據所選取的機床(系統)進行坐標變換或者文件代碼轉換，生成NC程序段。直到刀位文件讀取結束，輸出適用于選定機床的可執行NC程序。

2 后置處理設置

　　后置處理設置就是結合特定數控機床，把系統所生成的刀具路徑，轉化為機床能夠識別的G代碼指令。生成的G代碼，可以輸人數控機床直接用于加工。考慮到生成G的代碼可能用于不同的數控機床，CAXA數控車能夠針對不同類型的機床，設置不同的機床參數，以及特定的NC代碼程序格式，同時還能夠對生成的機床代碼的正確性進行校核。

　　2.1機床后里

　　機床后置指的是機床設置以及程序格式設置兩部分。點擊“加工”菜單中的“后置處理”，選擇“后置設置”來啟動機床設置工具。

　　在機床信息設置中，我們可以選擇仿真加工所采用的機床，也可以按照實際的機床參數來設置特定的數控代碼、數控程序格式生成新機床。機床信息設置包括下面3個方面的參數:

　　(1)機床控制參數。至軸轉速及方向，插補方式，冷卻控制，刀具補償，程序起停和程序首尾控制符等。

　　(2)程序格式參數。程序說明，程序行控制，換刀格式等內容。

　　(3)機床的實際運動參數。快速移動速度(G00)、快速移動加速度，最大移動速度，通常切削的加速度。

　2.2程序格式設里

　　程序格式設置，即指對G代碼各個程序段的格式進行設里。設置內容包括程序的起始符號、程序結束符號、程序頭、程序說明、程序尾換刀段。

　　(1)常用宏指令。CAXA數控車的程序格式，是以字符串、宏指令@字符串以及宏指令的方式進行設置。

　　其中，宏指令格式為:$+宏指令串。
　　數控系統提供的宏指令串如下:
　　當前后置文件名:POST_NAME;
　　當前時間:POST TIME;
　　當前日期:POSTDATE;
　　主軸速度:SPN SPEED;
　　當前X坐標值:COORD X;
　　當前z坐標值:COORD_z;
　　絕對指令G90;
　　相對指令:G91;
　　主軸:SPN_OFF (M05);
　　主軸正轉:SPN_CW(M03);
　　主軸反轉:SPN_CCW(M04);
　　主軸轉速:SPN F(S);
　　冷卻液關:COOhOFF (M09);
　　冷卻液開:COOIL_ON (MO?}M08);
　　程序停止:PRO_STOP (M30);
　　$名號:輸出空格。
　　@號:換行標志，如果是字符串就輸出它自身;

　　(2)程序說明。程序說明部分是對程序的名稱，和該程序相對應的零件名稱與編號，程序編制日期和編制時間等相關信息的記錄。

　　(3)程序頭。對于特定的數控機床，數控程序的開頭部分都是固定的。包括有一些機床信息，例如機床歸零，主軸啟動，設置工件零點，及冷卻液開關等。

　　(4)換刀。換刀指令即提示系統更換刀具，換刀指令一般由用戶根據機床設置，換刀之后系統會提取相關的刀具信息，以便于進行必要的刀具補償。

　　2.3生成G代碼

　　設置好機床后置后，根據當前機床類型的配置要求，即可把已經生成的刀具加工軌跡轉化生成G代碼—即CNC數控程序，并可利用CAXA數控車仿真模塊進行模擬加工。可以點擊“加工”菜單中的“后置處理”，選擇“生成G代碼”來啟動此功能。

　　2.4校核G代碼

　　與生成G代碼功能相反，校核G代碼就是把已經生成的G代碼文件反讀進來，生成刀具軌跡，然后進行軌跡仿真，以檢查G代碼的正確性。經過校核過后的的G代碼，即可直接輸人到機床中進行數控加工。

3 應用實例

　　SIEMENS數控車床，應用CAXA數控車軟件的后置處理參數設置。

　　說明:"X100.Z200.”是車床安全換刀點的坐標，實際加工中，這個數值需要根據被加工零件的尺寸和編程原點的位置，進行合適的調整。

4 結束語

　　通過以上對后置處理文件修改，能夠在CAXA數控車生成刀軌文件之后，利用相對應的后置處理文件，直接輸出NC程序代碼。輸出的NC程序，導人到相應的數控控機床系統，就能夠直接進行數控加工。此外，為了保證數控加工的可靠性，后置處理得到的NC程序，在實際加工前，必須檢驗程序代碼的準確性。