0 引言

　　在進(jìn)行零件平面輪廓加工時．如果直接按照工件的實(shí)際輪廓編程，由于銑刀有一定的半徑，因此當(dāng)加工外輪廓時。加工出的零件尺寸就比圖樣要求小了一圈；當(dāng)加工內(nèi)輪廓時，加工出的零件尺寸就比圖樣要求大了一圈。為避免此問題，需要將零件的實(shí)際輪廓向外(或向內(nèi))偏移一個刀具半徑．重新計(jì)算刀具中心所走路線的坐標(biāo)值。對于外形復(fù)雜的零件，既困難又煩瑣。應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償指令是最好的解決方法，特別是在手工編程時，應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償指令，不需要再將輪廓值偏移一個刀具半徑編程，可以大大減少計(jì)算量。而采用CAXA制造工程師軟件自動編程時，雖然生成程序的速度快。不需要進(jìn)行手工計(jì)算，但是當(dāng)?shù)毒吣p、重磨等導(dǎo)致刀具半徑發(fā)生變化時，就會影響零件的加工精度。如果此時再返回計(jì)算機(jī)重新畫圖，重新生成程序，再進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸就比較麻煩．而運(yùn)用了刀具半徑補(bǔ)償指令后，就不需要重新在計(jì)算機(jī)上修改建模尺寸，重新生成程序了．只需要在數(shù)控機(jī)床上修改刀具半徑補(bǔ)償值即可。

1 CAXA制造工程師平面輪廓加工中刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用

　　1.1平面輪廓加工參數(shù)表

　　平面輪廓加工參數(shù)表的加工參數(shù)對話框，它包括切削用量，進(jìn)刀方式、退刀方式、下刀方式、銑刀參數(shù)5大項(xiàng)。在填寫輪廓補(bǔ)償內(nèi)容時，需要考慮

　　刀具大小的影響，即刀具中心線相對于輪廓的偏置補(bǔ)償量。它有3種方式，即ON、TO、PAST。ON表示刀具中心線與輪廓重合，即不考慮補(bǔ)償；TO表示刀具中心線不到輪廓，相差一個刀具半徑；PAST表示刀具中心線超過輪廓一個刀具半徑。在這3種方式中，To、PAST的方式已經(jīng)考慮了刀具半徑對程序的影響，可以不使用G41/G42功能，但如所用刀具出現(xiàn)了磨損．就需重新畫圖，重新生成數(shù)控程序，相對較麻煩。ON的方式是刀心線與輪廓重合，加工出來的零件要比實(shí)際零件小一個刀具半徑，所以最好配合機(jī)床自動補(bǔ)償功能一起運(yùn)用。

　  1.2 機(jī)床自動補(bǔ)償功能的運(yùn)用

　　在平面輪廓加工參數(shù)表的最下邊有一項(xiàng)是機(jī)床自動補(bǔ)償(G41/G42)．選擇該選項(xiàng)，則系統(tǒng)自動生成的數(shù)控程序中在下刀到指定高度后的第一個加工點(diǎn)位位置時，自動添加G41/G42(左補(bǔ)償/右補(bǔ)償)指令。在指定高度的最后一個加工點(diǎn)位位置自動添加G40(取消補(bǔ)償)指令，補(bǔ)償?shù)姆较蛉Q于加工的側(cè)邊和軌跡的方向。若不選擇該項(xiàng)，則在自動生成的數(shù)控程序中不會出現(xiàn)G41/G42指令。

　　1.3機(jī)床自動補(bǔ)償應(yīng)具備的條件

　　(1)輪廓補(bǔ)償項(xiàng)必須選擇“ON”的方式。

　　(2)刀具半徑大于零件輪廓的內(nèi)凹圓角半徑時，不能直接使用自動補(bǔ)償，否則將導(dǎo)致進(jìn)刀超差而發(fā)生過切。在此情況下，如需使用自動補(bǔ)償，需先將圓角過渡編輯為尖角過渡。

　　1.4 機(jī)床自動補(bǔ)償進(jìn)、退刀方式的選擇

　　進(jìn)退刀方式對話框如圖2所示。在平面輪廓加工中，進(jìn)退刀方式有4種，分別為垂直方式、直線方式、圓弧方式、強(qiáng)制方式。強(qiáng)制方式一般很少使用。

　(1)在平面輪廓加工中，選擇機(jī)床自動補(bǔ)償功能時，如采用垂直進(jìn)刀，必須同時滿足①單獨(dú)指定進(jìn)、退刀點(diǎn)；②進(jìn)、退刀點(diǎn)的位置應(yīng)在加工軌跡的半徑補(bǔ)償一側(cè)；③進(jìn)、退刀點(diǎn)到加工軌跡的距離大于刀具半徑。如不能同時滿足以上3個條件，就會發(fā)生由于半徑補(bǔ)償滯后、取消補(bǔ)償提前或偏置距離不足而造成的過切現(xiàn)象。

　　(2)如采用直線進(jìn)刀，也要防止出現(xiàn)過切，可采用以下兩種方法：①單獨(dú)指定進(jìn)、退刀點(diǎn)：因?yàn)榈堆a(bǔ)的建立就是在刀具從起點(diǎn)接近工件時，刀具中心從與綰程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個偏置量的過程，在刀補(bǔ)程序執(zhí)行段中，刀具中心始終與編程軌跡相距一個偏置量，直到刀補(bǔ)取消，刀補(bǔ)的取消就是刀具中心軌跡重新過渡到與編程軌跡重合的過程，所以進(jìn)刀、退刀的直線段長度一定要大于刀具半徑，以便能充分進(jìn)行刀補(bǔ)的建立與取消；②指定進(jìn)刀角度：保證進(jìn)刀段直線長度與進(jìn)刀角度正弦值的乘積大于刀具半徑。同時滿足以上兩個條件，就能防止由于半徑補(bǔ)償滯后、取消補(bǔ)償提前或偏置距離不足而造成的過切現(xiàn)象。

　　(3)采用圓弧進(jìn)刀，也要同時滿足：①單獨(dú)指定進(jìn)、退刀點(diǎn)；②進(jìn)刀圓弧半徑大于刀具半徑。以免因進(jìn)刀超差而導(dǎo)致過切現(xiàn)象的發(fā)生。

2 結(jié)束語

　　刀具半徑補(bǔ)償功能給數(shù)控加工編程帶來了方便，靈活運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償，可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。在確認(rèn)加工零件的二維或三維建模無誤和切削工藝參數(shù)均合理后，若加工出的輪廓尺寸與設(shè)計(jì)尺寸稍有偏差需要調(diào)整，或者要使粗加工和精加工用同一個NC程序完成，都只需要在數(shù)控機(jī)床上修改刀具的半徑補(bǔ)償值即可，不必重新生成加工程序或更換刀具，從而達(dá)到事半功倍的效果。