隨著汽車研發技術的發展,整車開發對仿真精度要求愈 來愈高,目前已經有多數主機廠和零部件供應商在 逐步探索運用有限元仿真方法進行約束系統開發,本文主要基于DYNA應用進行正面碰撞臺車試驗工況模擬仿真,研究約束系統有限元仿真方法,為整車約束系統開發提供技術應用方法。
臺車試驗有限元模型包括以下七個零部件系統:車身、座椅、儀表板橫梁、轉向系統(包括轉向管 柱、方向盤)、氣囊、安全帶系統(包括預緊器、卷軸 器、滑環單元)、假人等。通過關鍵字 *INCLUDE調用上述各個零部件系統文件組成臺車 試驗仿真模型。模型節點數量317431個,單元數量 299490個,其中一維單元數量3432個、殼單元數量285930個、實體單元數量9546個。
為了兼顧計算效率及臺車模型結構完整性要求,截取左右A柱及防火墻結構以及左側B柱及四分之一地板結構。左右A柱結構保證IP橫梁安裝,便于模擬實際受力結構需要。B柱結構為了安全帶上下固定點及卷軸器安裝。四分之一地板前部結構用于座椅安裝。車身網格尺寸10mmX10mm劃分,最小網格尺寸控制在4mm,其中安全帶固定點螺栓安裝孔、車身座椅安裝孔及IP橫梁安 裝孔采用washer處理。
IP橫梁與車身左右A柱螺栓連接,下支撐板與中央通道螺栓連接,轉向管柱通過安裝板固定在IP 橫梁上。在高速碰撞下,IP自身的結構 強度對于轉向管柱的壓潰及氣囊與假人接觸有著重要的影響。
轉向系統是由方向盤、轉向器、轉向軸、轉向節 等基本部分組成。轉向系統有兩個萬向節的連接,采用萬向鉸UNIVERSAL JOINT模擬。 轉向管柱壓潰采用彈簧discrete單元模擬,通過彈簧材料*MAT_SPRING_INELASTIC定義壓潰力與壓潰位移曲線。并且采用圓柱鉸TRANSLATIONAL JOINT定義管柱運動副。方向盤飾蓋撕裂線采用 *CONSTRAINED_SPOTWELD_ID 定義。應用法向力、剪切力失效理論定義飾蓋撕裂。
其中法向力Sn=50Mpa,剪切力Ss=50Mpa,法向 力系數n=2,到切力系m=2。
汽車座椅建模主要分為座椅骨架、滑軌、泡沫等部分,刪除座椅靠背及頭枕泡沬。其中座椅骨架、滑軌等殼單元網格,坐墊及靠背彈簧beam單元處理,坐墊泡沫以8節點六面體單元為 主,盡量避免4面體單元。考慮到假人對座椅泡沬下壓,按照設計R點對假人進行定位,確定坐墊泡沬下陷狀態,用HYPERMESH軟件里MORPH功能對坐 墊泡沬實體網格進行下陷處理,避免單元畸變,或者用PR頂ER軟件中SEATSQUASH功能進行泡沫下壓。坐墊泡沫材料*MAT_L0W_DENSI- TY?F0AM加以定義。
安全帶采用一維線單元及殼單元模擬。其中一維線單元*MAT_SEATBELT定義加載和卸載曲線,與假人軀干部位接觸的安全帶殼單元賦予織帶材料*MAT_FABRIC類型定義。PRETENSIONER單元定義預緊器特性,*ELEMENT_SEATBELT_PRE- TENSIONER卡片設置定義觸發傳感器、卷軸器回收 及預緊特性曲線。預緊特性曲線。RETRACTOR單元定義卷軸器特性,*ELEMENT_SEAT_ BELT_RETRACTOR卡片定義傳感器觸發、卷軸器拉出 力與位移曲線。并且定義屬于卷軸器內的SEATBELT單元類型卡片格式*ELEMENT_SEATBELT必須要指定RETRACTOR單元,否則無法計算。卷軸器拉出力 與位移曲線?;hSLIPRING單元模擬DYNA關鍵字卡片:*ELEMENT_SEATBELT_SLIPRING,與安全帶單元節點COINCIDENT重合,并且分別關聯兩端滑入及滑出的SEATBELT單元ID。
多種軟件可以進行氣囊折疊,例如PRIMER、LS_PREPOST、VPG等,前碰氣囊折疊模型。氣囊織物材料定義*MAT_FABRIC。氣囊采用*AIRBAG_HYBIRD_JEITING定義氣體發生器質量流曲線、溫度曲線、泄氣孔泄氣特性曲線、氣囊織物泄氣特性曲線及氣體充氣噴射角度等,亦可采用 *AIRBAG_WANG_NEFSKE關鍵字定義氣囊展開特性,則需賦予CV、CP參數。*AIRBAG_REFERENCE_GEOME- TRY定義氣囊正常展開方式。氣囊展開時刻可以采 用*CONSTRAINED_NODE_SET定義時間失效形式,或者氣囊未展開之前轉換成剛體,氣囊觸發展開時剛體重新轉換成柔性體處理*DEF0RMA_HON—TO—RIGID。
前碰約束系統采用基于試驗的HYBRID III 50th男性假人對應的柔性仿真有限元假人。柔性有限元假人重量75kg,具備頭部加速度傳感器單元、頸部力傳感器單元、胸部加速度傳感器單元及胸部肋骨壓縮BEAM輸出單元等。按照座椅R點對假人進行定位,按照車身布置數據調整假人姿態,包括假人腳步與踏板位置、假人手與方向盤位置、頭部到頂棚距離以及胸部到方向盤距離等。
臺車試驗仿真模型主要接觸分為車身焊點接觸、車身自接觸、氣囊自接觸、假人模塊自身接觸、假人與安全帶接觸、假人與車身接觸、假人與座椅接觸及假人與氣囊接觸等,接觸類型主要有^CON?TACT—AUTOMATIC—SURFACE—TO—SURFACE 、*C0N-TACT_AUT0MATIC_N0DE_T0_SURFACE,*C0NTACT_AU- 2.2 TOMATIC_SINGLE_SURFACE。下車體與臺架主要固定點位置剛體處理,并約束剛體Y向、Z向平動及X、Y、Z轉動。整個模型設置重力場關鍵字 *L0AD_B0DY_Z,模型所有NODE節點加載*INI- TIAL_VEL0CnY定義初始速度13. 889m/s,下車體與臺架主要固定點位置的剛體單元定義臺車加載減速度曲線 *B0UNDARY_PRESCRIBED_M0- TI0N_RIGID,減速度曲線。
本文以約束系統臺車試驗有限元仿真為基礎,研究預緊限力式安全帶及前碰駕駛員氣囊模擬方式,分析假人運動特性、氣囊展開特性及安全帶預緊限力特性,從有限元原理角度來說,基于LS-DYNA應用臺車約束系統仿真能更為準確反映系統的力學及運動特性。在約束系統匹配及臺車試驗驗證開 發階段,能夠利用有限元手段較為準確的進行安全 性能開發。
后續工作需要對各個系統分別進行仿真與試驗對標,例如轉向管柱壓潰試驗、氣囊動態沖擊試驗、汽車座椅下潛試驗及安全帶織帶拉伸試驗等,保證各個系統仿真模型準確性,再進行滑臺試驗對標及優化,保證最終的臺車試驗工況仿真模型的仿 精度,為整車碰撞仿真模型假人傷害進行有效評 估提供基礎條件。
(審核編輯: Doris)
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