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馬鐙的出現，拉開了農耕文明與游牧文明曠日持久的戰爭序幕；

蒸氣機的發明，成就了英國“日不落”的美名；

電的發現，更是讓世界格局發生了劇變；

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因此，互聯網技術的發展，也必然會為我們帶來翻天覆地的改變。加之德國工業4.0、美國先進制造，特別是中國制造2025的深入人心，中國眾多企業仿佛已經看到工業“智造”在未來的角逐中大殺四方。甚至，有關“專家”還提出了3年內，中國80%的生產企業都將實現智能化。果真如此嗎？

藍圖易畫，然而具體怎么實現，所謂的“專家”就開始諱莫如深，閃爍其詞了。不僅如此，即使很多進入世界500強的大企業對此，也是處于摸索階段，不敢冒然涉入太深。

為何？

因為隨著科學技術的日益進步，當今新技術的應用早已經不是跨上戰馬就能征四方的時代。中國制造2025所倡導的“中國智造”，更不是簡單引進幾臺先進的設備了事，而是涵蓋了生產制造、物流、企業管理、大數據采集及應用的方方面面。比如：企業計劃層與控制層如何銜接；制造執行層如何合理架構；倉庫管理系統又包含哪幾個重要方面，其業務流程應該如何規劃；怎樣通過互聯網技術與硬件的巧妙融合實現精益化生產；亦或是互聯網與傳統行業無縫結合的供應鏈系統都有哪些環節？

其實，當很多企業還不得其門而入之時，也有一些企業在理清思路，多方面論證之后大膽創新，一直踐行在信息系統與傳統行業緊密融合的路上。他們在“中國智造”的長跑中，快人一步，已經嘗到了信息技術與傳統工業融合結出的碩果。

比如汽車行業想要實現汽車的精益化生產，擺在車間層面的一個最核心的問題就是如何將生產過程中車輛的各種信息流加以綜合利用，將這些信息通過信息系統的加工進行進一步的提煉，使其延伸到的工廠的自動設備、質量管理、交貨期管理、供應鏈采購，成本控制，物流管理等各個外部環節。簡單的說，就是將車輛在車間的生產形態無限制的放大和共享，為各個外部環節所用，通過這樣的途徑實現管理效率和資源配置的最優化。

易往信息技術有限公司便是這方面的佼佼者。企業可以通過易往MES系統，有效地將企業生產制造過程中的各種生產制造過程信息實時的管理起來，讓這些信息在企業中處于透明狀態，可以隨時被訪問，從而可以實時地了解企業真實的生產狀態。同時通過對企業實時生產制造信息的分析，找出影響企業生產制造過程的各種因素，分階段逐步改善這些因素，改進和優化企業的生產制造過程，從根本上解決離散型制造業的生產制造過程可控性問題。

這只是易往信息服務的其中一個行業。易往信息獨立自主研發的核心產品生產制造執行系統（EW-MES）、倉庫管理系統（EW-WMS）、高級計劃與排程系統（EW-APS）、一體化平臺（EW-EIP）與供應鏈管理系統（EW-SCM）更是被廣泛應用于汽車、零部件、機械與裝備、家電、大健康、電子、能源、煙草、服裝及奢侈品、物流倉儲等十幾個行業。

易往信息在行業內出色的表現、專業的業務能力及對社會的貢獻與擔當，吸引了眾多企業的關注與合作。目前，越來越多的企業選擇與易往信息合作，因為他們在“中國智造”的突破點上已經達成了共識。那就是關鍵在于信息系統與傳統企業的完美融合。易往信息的用心付出恰恰解決了他們在這方面的短板與空缺，當然贏得了用戶的高度認可與贊譽。

在此易往信息真誠的希望可以和更多的企業合作，讓信息技術與傳統制造高度融合，共同鑄就“中國制造2025”的美好未來。