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隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)的不斷發(fā)展，高速鐵路、高速公路、房地產(chǎn)業(yè)等大型基礎(chǔ)設(shè)施對建設(shè)項目的質(zhì)量要求也越來越高，而高質(zhì)量的混凝土則是整個工程高質(zhì)量的關(guān)鍵保障。

　　隨著人工成本逐年增加，個性化混凝土產(chǎn)品需求也隨之不斷改變，傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)線面臨數(shù)字化升級迫切需求。大部分混凝土制造企業(yè)為有效實時管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時引入ERP系統(tǒng)針對企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時精細化管理，同時客戶對混凝土產(chǎn)線控制系統(tǒng)的要求也不斷提高，特別是希望控制系統(tǒng)能夠直接融入企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，ERP系統(tǒng)則希望充分利用產(chǎn)線實時、準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為混凝土生產(chǎn)管理決策提供依據(jù)，提升混凝土生產(chǎn)的計量精度，將混凝土生產(chǎn)計劃、排程、品質(zhì)檢測、設(shè)備能耗有機整機，從而降低生產(chǎn)成本，從根本上杜絕原材料浪費的生產(chǎn)情況。

　　傳統(tǒng)混凝土攪拌站控制系統(tǒng)

　　傳統(tǒng)混凝土攪拌站控制系統(tǒng)大部分采用PLC+稱重配料儀表+PC的控制模式，由于稱重儀表功能擴展不方便、PLC軟硬件資源有限，PLC與ERP的通訊整合能力比較弱等原因已經(jīng)不能適應(yīng)混凝土物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)發(fā)展趨勢，計量精確、自動化程度高的混凝土攪拌站具有產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、生產(chǎn)效率高、設(shè)備利用率高等特點，已成為混凝土數(shù)字化產(chǎn)線的發(fā)展主流。

　　傳統(tǒng)水泥攪拌站控制系統(tǒng)基于PLC控制配料、攪拌和生產(chǎn)任務(wù)，再將生產(chǎn)信息上傳到控制室內(nèi)的IPC，由IPC集中統(tǒng)一發(fā)布到ERP系統(tǒng)。

　　傳統(tǒng)混凝土攪拌站產(chǎn)線現(xiàn)存問題

　　由于PLC功能的限制，配料稱重等運算由專門的儀表來處理,配料儀表/稱重儀表/砼控制器等設(shè)備擴展不方便，無法適應(yīng)不同的生產(chǎn)場合,PLC實現(xiàn)復(fù)雜的配料稱重運算有一定難度。

　　傳統(tǒng)PLC的開放性不能滿足更高的企業(yè)管理要求,不容易與現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，無法獲取第三方設(shè)備的能耗狀態(tài)和振動狀態(tài)。生產(chǎn)信息和設(shè)備狀態(tài)無法有效整合為數(shù)據(jù)流提供給管理者決策。

　　為適應(yīng)混凝土物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的發(fā)展，新型的產(chǎn)線控制系統(tǒng)勢在必行!

　　新型混凝土攪拌站控制系統(tǒng)

　　如何為ERP系統(tǒng)直接提供實時精確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，是混凝土產(chǎn)線面臨的首要課題。

　　這對控制器的數(shù)據(jù)處理能力和通訊接口提出了挑戰(zhàn)：

　　1、控制器要有較強的數(shù)據(jù)處理能力，能夠?qū)崟r采集、處理大量數(shù)據(jù);支持大容量存儲器，并能按一定的條件和格式存儲數(shù)據(jù).。

　　2、控制系統(tǒng)要具有模塊化、靈活性和伸縮性，能夠適應(yīng)高中低端不同的需求，并且可以根據(jù)客戶的特殊需求，做出個性化的控制方案。

　　3、控制系統(tǒng)能夠滿足網(wǎng)絡(luò)化、信息化的需求，容易融入企業(yè)管理系統(tǒng)，聯(lián)網(wǎng)簡單，擴展方便。